如何选择和应用PTFE产品
材料特性与选型原则
化学稳定性与耐腐蚀性
PTFE对强酸（如氢氟酸、王水）、强碱及有机溶剂具有极强耐受性，适用于化工、制药等腐蚀性环境
在极端化学环境中，PTFE的耐腐蚀性优于PFA等改性氟塑料，但需注意其低温冷流现象
温度适应性
常规PTFE适用温度范围为-180°C至260°C，短期耐温可达300°C48。
高温高压工况建议选择填充改性PTFE（如碳纤维、玻璃纤维填充）或青铜/PTFE复合材料，以提高抗蠕变性和机械强度
摩擦与润滑性能
PTFE天然具备低摩擦系数（0.05–0.20），适用于自润滑轴承、密封件及滑动部件
需频繁摩擦或高载荷场景，推荐添加二硫化钼（MoS₂）或氮化硼（BN）的改性PTFE
应用场景与产品形态选择
密封件
高温高压密封：填充改性PTFE（如PTFE 8 Plus）或青铜/PTFE复合材料，可承受高压阀门、化工反应釜等严苛环境
低温密封：纯PTFE适用于-200°C至-150°C低温环境，但需搭配抗冷流设计
涂层与表面处理
工业设备：PTFE涂层用于管道、阀门内壁，减少腐蚀并提升易清洁性
医疗器械：医用级PTFE涂层（如导丝、人工心脏瓣膜）需通过超声波喷涂技术实现均匀覆盖，确保生物相容性和低摩擦性
管材与滤材
腐蚀性介质传输：PTFE管为强酸、制药溶剂传输的唯一选择，优于PVC管的耐化学性
环保除尘：PTFE滤袋克重、纤维直径需匹配粉尘特性，高温高湿环境需特殊处理以延长寿命