密封胶按组分可分为单组份和双组份，两者在组成、特性及应用场景上有明显区别，以下是具体对比：
一、单组份密封胶
组成：以有机硅、聚氨酯或丙烯酸等为基料，预先混合固化剂、填料等成分，单罐包装，无需现场调配。
特性：
施工便捷：挤出即用，适合快速施工（如临时密封）。
固化方式：通过接触空气中的水分或湿气逐步固化（表干时间约 10-30 分钟）。
弹性中等：位移能力通常为 ±10%-±20%，耐候性较好（如硅酮单组份胶耐老化性强）。
应用场景：建筑门窗密封、管道接缝、小型裂缝修补等。
二、双组份密封胶
组成：由 **A 组份（基料 + 填料）和B 组份（固化剂）** 分开包装，使用时需按比例混合（如 10:1 或 5:1）。
特性：
性能可调：通过调整配比，可实现高弹性（位移能力 ±25%-±50%）、快速固化或耐高温等特性。
固化效率高：混合后化学反应固化，表干时间短（5-15 分钟），适合大面积或承重接缝。
强度更高：粘结力强，尤其适用于结构型密封（如幕墙、桥梁伸缩缝）。
应用场景：建筑幕墙结构性粘结、桥梁支座密封、工业设备防水抗震密封等。