PA66（聚酰胺66，俗称尼龙66）是一种高性能的热塑性工程塑料，由己二胺和己二酸通过缩聚反应制成。以下是其详细介绍：
1. 基本特性
化学结构：重复单元包含酰胺键（-NH-CO-），分子链规整性强，结晶度较高。
外观：通常为白色或淡黄色半透明颗粒，可加工成各种形状（纤维、薄膜、注塑件等）。
2. 主要性能
机械性能
高强度、高刚性，抗冲击性和耐磨性优异。
拉伸强度可达80 MPa以上，弯曲模量约2-3 GPa。
热性能
熔点约260℃，长期使用温度可达80-120℃（玻纤增强后可达150℃）。
热变形温度（HDT, 1.82MPa）约70℃（未增强），玻纤增强后可提升至250℃以上。
化学稳定性
耐油、耐溶剂（如汽油、油脂），但易被强酸、强碱侵蚀。
吸水率较高（饱和吸水率约8-10%），可能导致尺寸变化和力学性能下降。
电性能：绝缘性好，但潮湿环境下电性能会降低。
3. 应用领域
汽车工业：制造齿轮、轴承、散热器水箱、发动机罩盖（轻量化需求）。
电子电器：断路器、连接器、线圈骨架（耐热绝缘）。
工业部件：输送带、滑轮、密封件（耐磨性要求高）。
消费品：运动器材、工具手柄、拉链等。
纤维用途：轮胎帘子线、安全气囊织物（高强纤维形态）。
4. 改性方向
增强型：添加玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）提升强度、耐热性。
增韧型：加入弹性体（如POE）改善低温抗冲击性。
阻燃型：添加阻燃剂（如无卤阻燃剂）满足UL94 V0标准。
耐候型：通过添加剂减少紫外线或湿热环境下的老化。
5. 加工工艺
注塑成型：需高温（270-300℃）、干燥预处理（吸水率影响熔体稳定性）。
挤出成型：用于生产薄膜、管材或纤维。
3D打印：部分耐高温尼龙材料可用于选择性激光烧结（SLS）。
6. 优缺点
优点：综合机械性能好、耐疲劳、自润滑、易加工。
缺点：吸湿性强、尺寸稳定性较差、未经改性时耐酸性弱。
7. 与其他材料对比
PA6：PA66熔点更高、刚性更强，但PA6加工流动性更好。
POM（聚甲醛）：POM更耐磨且吸湿低，但PA66韧性更优。
PP（聚丙烯）：PP成本低、耐湿，但强度、耐温性远不及PA66。
8. 注意事项
加工前需充分干燥（建议120℃烘干4小时以上）。
制品设计需考虑吸水后的尺寸变化（如留收缩余量）。
长期高温环境可能氧化降解，需添加稳定剂。
PA66凭借其平衡的性能和广泛的可改性空间，成为工程塑料中的重要选择，尤其在要求轻量化与耐久性并重的领域占据关键地位。