日标槽钢200*80*7.5*11 的尺寸生产标准与钢印标识规范
一、尺寸生产标准与公差要求
根据 JIS G3192-2016《热轧型钢的形状、尺寸、重量及容许差》，该型号槽钢的关键尺寸生产标准及公差如下：
1. 核心尺寸参数与允许偏差
尺寸分类 标准值（mm） 允许偏差（mm） 检测方法
高度（H） 200 ±1.0（当 H≤200mm 时） 用卡尺或直尺测量腹板顶端
翼缘宽度（B） 80 ±1.0（当 B≤100mm 时） 测量两翼缘外侧最宽处
腹板厚度（t1） 7.5 ±0.5（当 t1≤10mm 时） 用千分尺测量腹板中间部位
翼缘厚度（t2） 11 ±0.6（当 t2≤15mm 时） 测量翼缘根部最厚处
2. 形状公差与表面质量
腹板与翼缘垂直度：
翼缘对腹板的垂直度偏差≤B×1.5/100（即 80×1.5/100=1.2mm），可用直角尺检测。
弯曲度：
每米弯曲度≤2mm，全长弯曲度≤全长 ×0.2%，需用拉线法测量。
表面质量：
允许存在不超过厚度公差之半的局部麻点、凹坑或划痕，但不得影响力学性能及使用功能。
3. 生产工艺要点
轧制工艺：
采用热连轧工艺，钢坯加热温度 1150~1250℃，通过多道次孔型轧制成型，终轧温度≥850℃，确保晶粒细化与力学性能达标。
尺寸控制：
翼缘厚度（11mm）需通过精轧孔型精确控制，腹板与翼缘过渡处（R 角）半径标准为 7~10mm，避免应力集中。