耐寒超高分子量聚乙烯（UHMWPE）因其优异的低温性能和综合特性，被广泛应用于需要耐受极寒环境、高磨损或化学腐蚀的场景。以下是其核心用途及典型应用场景：
雪橇与滑雪装备：
用于制作雪橇滑板、滑雪板底板，利用其自润滑性和耐低温冲击性，减少冰雪摩擦阻力，提升滑行速度和稳定性。
案例：南极科考队使用的雪橇滑板采用耐寒 UHMWPE，可在 - 60℃环境下长期使用。
破冰船与极地车辆部件：
制造船舶甲板导轨、轴承、滑轮等，抵抗冰层冲击和低温磨损；极地车辆的底盘护板、雪地轮胎添加剂也可采用该材料。
速滑冰刀鞋：刀架底板和刀刃保护套使用耐寒 UHMWPE，降低冰面摩擦并防止低温脆裂。
冰球护具：护膝、护肘内衬采用该材料，减轻重量的同时提供抗冲击保护。
冷库与冷藏运输：
制作冷库货架导轨、托盘、推车滚轮，耐受 - 30℃至 - 80℃低温，避免普通塑料因脆化导致的设备故障。
冷链运输箱的耐磨衬板和密封件，防止低温下材料开裂导致泄漏。
低温管道系统：
作为液氧、液氮等低温流体管道的内衬或包覆材料，防止管道冻裂，同时减少热量传导（导热系数低）。
低温反应釜与储罐：内衬材料抵抗强酸、强碱及低温腐蚀，适用于制药行业的低温合成反应或化工原料储存。
阀门与泵组件：密封件、活塞环等部件，在 - 100℃以下仍保持弹性，避免传统橡胶密封件的低温硬化失效。
液氢 / 液氧储罐：内壁衬里材料，耐受 - 253℃（液氢）和 - 183℃（液氧）超低温，同时防止介质与金属接触产生脆化反应。
卫星与探测器部件：低温传感器保护壳、天线转动机构轴承，确保在太空极端温度下正常工作。
极地作战装备：寒冷地区军用车辆的履带衬板、枪械部件（如低温环境下的枪托或护木），提升装备在 - 50℃以下的可靠性。
深海探测设备：深海低温环境中的潜水器导轨、电缆保护套，抵抗高压和低温双重挑战。
液氮冷冻储存容器：内胆或隔板材料，用于保存生物样本（如细胞、疫苗），耐受 - 196℃液氮温度，且无毒、抗腐蚀。
手术器械部件：低温手术刀头、冷冻治疗仪配件，利用材料的低导热性减少对周围组织的热损伤。
低温食品生产线：传送带滚轮、切割设备衬板，符合 FDA 食品安全标准，在 - 40℃冷冻加工环境中保持耐磨和抗粘附性（不易粘黏食材）。
水产与肉类储存：冷冻仓库的托盘、分拣设备导轨，防止冰霜凝结导致的设备卡顿。
登山杖与滑雪杖配件：杖尖保护套、关节连接处轴承，在 - 30℃环境下保持灵活转动，避免普通塑料脆断。
雪地靴鞋底：添加耐寒 UHMWPE 颗粒增强耐磨性，同时减轻鞋底重量，适合长距离雪地徒步。
雪地摩托与全地形车（ATV）部件：履带防滑齿、悬挂系统衬套，抵抗冰雪路面的冲击和磨损。
北极油气开采：钻井平台的低温阀门、管道密封件，适应北极圈内 - 60℃的极端气候，防止设备因低温失效导致泄漏。
超导设备：低温环境下的超导磁体支撑结构件，利用材料的绝缘性和低温稳定性。
低温实验平台：垫板或导轨材料，用于物理、化学实验中的超低温环境（如液氦冷却实验），保证设备精度和稳定性。
极端环境适应性：-196℃至 80℃宽温域稳定工作，远超普通塑料的低温极限。
综合性能平衡：兼具轻量化、高耐磨、抗冲击和化学惰性，替代金属可降低成本和维护难度。
定制化改性空间：通过添加填料或复合工艺（如与碳纤维、石墨烯结合），可进一步优化导热、导电或机械强度，满足特殊场景需求。