TPU-GF50是什么材料

TPU - GF50 是一种玻璃纤维增强热塑性聚氨酯弹性体材料，其中 “GF50” 表示玻璃纤维的含量为 50%。

高强度与高刚性：由于加入了 50% 的长玻纤，其拉伸强度高达 230MPa（5mm/min；ISO 527 -2/1A），材料的强度和刚性得到极大提升，能承受较大压力和冲击力，不易变形。
出色的耐磨性能：长玻纤增强使 TPU - GF50 具备优异的耐磨特性，可减少在摩擦环境中的损耗，延长产品使用寿命，适用于汽车发动机周边部件、工业齿轮等频繁摩擦的应用场景。
良好的尺寸稳定性：线性模具收缩率在流向上为 0.00050 - 0.0010cm/cm（ASTM D955），横向也处于相同范围，能保证注塑成型产品的尺寸精度，减少因收缩导致的尺寸偏差，适合制造对尺寸精度要求严苛的产品。
较高的热变形温度：在 1.8MPa（264psi）压力下，热变形温度达 96.0°C（ISO 75 -1,-2），可在较高温度环境中保持性能稳定，不易因受热而软化、变形，能应用于对耐热有要求的领域。
优良的绝缘性能：具有良好的电绝缘性，可有效阻断电流传导，保障电子设备的安全运行，常被用于电子插头、电气外壳等电子电器产品的制造。
耐化学腐蚀性：对多种化学物质具有较强抗性，不易被酸碱等化学试剂侵蚀，在化工、船舶等易接触化学物质的行业中应用广泛。

电子电器：可用于制作电子设备外壳、内部结构件、电子插头等，其良好的绝缘性、尺寸稳定性和高强度，能确保电子产品的安全性与可靠性，满足电子产品小型化、精密化的发展趋势。
机械工业：适用于生产工业齿轮、轴套、机械外壳等机械部件，凭借出色的耐磨性能和高强度，可有效提高机械设备的工作效率与使用寿命，减少设备故障发生概率。
航空航天：可用于制造飞机内部结构件、航空电子设备外壳等，产品的高强度、高刚性以及良好的耐热性，能够满足航空航天部件对材料性能的严苛要求，保障飞行安全。
汽车领域：可用于制造汽车发动机舱内零部件、汽车外壳等，其高强度、高刚性、耐热性和耐化学腐蚀性，能够满足汽车零部件在复杂环境下的使用要求。

TPU - GF50 可以在标准的注塑机上进行加工。但由于玻璃纤维的加入，材料的流动性会有所降低，加工时需要适当提高加工温度和压力。同时，为了保证玻璃纤维在基体中的分散均匀性，需要采用合适的加工工艺和设备，如使用高剪切的螺杆等。