在起重机、行车、天车等重型机械设备的日常作业中，小车拖令系统承担着关键的电力传输任务。而小车拖令扁电缆（拖令系统耐弯曲扁线）作为拖令系统的核心部件，凭借zhuoyue的性能，在频繁弯曲、高机械应力以及复杂环境等严苛工况下，为设备稳定运行提供坚实保障。
一、导体
本电缆的导体提供两种高品质选择。其一是纯度高达 99.9999% 的退火型无氧铜丝，经过特殊退火工艺处理，具备极低的电阻，能够高效传输电力，减少能耗损失，同时拥有出色的柔韧性，即使在设备频繁弯曲、拉伸作业中，也能有效避免断裂风险，确保电力传输稳定、不间断。其二为镀锡丝，通过镀锡工艺为导体添加了一层致密的抗腐蚀保护膜，尤其适用于湿度大、腐蚀性强的作业环境，极大地提升了导体的抗腐蚀能力，延长电缆使用寿命，满足不同客户对导体性能的多样化需求。
二、绝缘
采用精心研制与调配的多种特种高分子结构聚氯乙烯绝缘料。在 1kV 以内的电压环境下，该绝缘料能展现出jijia的电气绝缘性能，有效隔绝电流泄漏，保障电力传输安全可靠。同时，其具备良好的机械强度，当电缆受到挤压、摩擦等外界机械应力时，可对导体形成稳固保护，防止导体受损影响电缆整体性能。此外，该绝缘料适应温度范围广泛，在 - 40℃至 90℃的极端温度条件下，依然能够保持稳定的绝缘效果，确保电缆全天候稳定运行。
三、排列
电缆采用独特的结构排列设计，在两侧植入高强度、高韧性的钢丝。钢丝的植入显著增强了电缆的整体抗拉强度，使其能够轻松抵御起重机、行车、天车等设备运行过程中产生的强大拉力，有效避免电缆在拖拽作业中断裂。线芯采用依次一字排列方式，这种排列使得电缆在弯曲过程中，内部各线芯受力均匀，减少相互间的挤压与摩擦，降低因内部结构损坏引发故障的概率，进一步延长电缆的使用周期。
四、护套
护套材料提供耐磨耐油丁腈复合料和进口聚氨酯复合料两种选择。耐磨耐油丁腈复合料对油污具有良好的耐受性，可有效抵御作业环境中常见的油污侵蚀，防止护套因吸油出现溶胀、变软等问题，维持护套的机械性能与防护功能，同时其高耐磨性可应对长期摩擦损耗，适配电缆频繁移动、拖拽的作业需求。进口聚氨酯复合料性能更为出众，除具备优异的耐磨、耐油特性外，还拥有zhuoyue的耐候性、耐酸碱腐蚀性以及抗紫外线能力，无论是面对风吹日晒、酸碱物质接触，还是复杂多变的气候条件，都能始终保持护套的完整性与性能稳定性，为电缆内部结构提供全面且持久的防护。
五、特性
柔韧性与耐弯曲：凭借特殊的结构设计与优质材料的选用，本电缆具备出色的柔韧性，能够在狭小空间内灵活弯曲，即便在设备频繁弯曲作业过程中，电缆内部结构也不易受损，其耐弯曲性能远超普通电缆，完美契合起重机、行车、天车等设备小车拖令系统复杂的布线与频繁移动作业要求。
耐磨：得益于护套材料的高耐磨特性，电缆在与各类物体的摩擦过程中，能够长时间保持护套的完整性，大幅减少因磨损导致的维修与更换频率，有效降低使用成本。
耐油、耐酸碱：无论是耐磨耐油丁腈复合料还是进口聚氨酯复合料护套，均对油类及酸碱等化学物质展现出极强的耐受性，在油污多、酸碱腐蚀性物质可能存在的恶劣作业环境中，电缆依然能够稳定运行，不受化学物质侵蚀破坏。
抗拉：两侧植入的钢丝与整体优化的结构设计协同作用，赋予电缆强大的抗拉能力，能够轻松承受设备作业时产生的巨大拉力，保障电力传输不间断。
防紫外线：进口聚氨酯复合料护套中添加了特殊抗紫外线成分，可有效抵御阳光中紫外线的照射，防止护套老化、龟裂，延长电缆在户外作业环境下的使用寿命。
阻燃：电缆严格遵循相关阻燃标准生产，在遭遇火灾等突发情况时，能够有效延缓火焰蔓延速度，为人员疏散与灭火救援争取宝贵时间，降低安全事故造成的损失。
本小车拖令扁电缆（拖令系统耐弯曲扁线）已通过 CE、ROHS 认证，符合国际安全、环保标准。经实际验证，其使用强度及寿命达到普通电缆的 3 - 5 倍，可在 - 40℃至 90℃的极端温度范围以及 1kV 以内的电压条件下稳定工作，能够在各类严苛工况下，为起重机、行车、天车等设备的小车拖令系统提供可靠的电力传输，成为保障设备高效、持续运行的理想选择。