软质TPU的特性

软质 TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是一种兼具橡胶弹性和塑料可加工性的高分子材料，其 “软质” 特性主要源于较低的硬度（通常邵氏 A 60 以下，部分可低至邵氏 A 30 甚至更低），具体特性如下：

一、力学性能：弹性优异，韧性突出

• 高弹性与回弹性：软质 TPU 在受到外力挤压、拉伸后能快速恢复原状，即使长期形变也不易产生永久变形，优于普通橡胶（如天然橡胶）和 PVC 软胶。

• 耐拉伸与抗撕裂：断裂伸长率可达 300%-800%（具体取决于配方），拉伸强度通常在 10-30MPa，抗撕裂性能强，适合需要反复形变的场景（如密封圈、缓冲垫）。

• 耐冲击与减震性：能吸收外部冲击力，缓冲效果好，常用于运动器材（如瑜伽垫）、鞋材中底等。

二、化学稳定性：耐环境与耐介质

• 耐油与耐溶剂：对油脂、液压油、多数有机溶剂（如酒精、汽油）有一定耐受性，优于普通橡胶和 PVC，但长期接触强极性溶剂（如酮类）可能溶胀。

• 耐候性：抗紫外线老化、耐臭氧性能较好，在户外环境中不易因光照、氧化而变硬、开裂，使用寿命长于天然橡胶。

• 耐温范围广：通常可在 - 40℃至 80℃（部分高性能型号可达 120℃）范围内保持弹性，低温下不脆化，高温下不易软化变形。

三、加工与使用特性：灵活便捷

• 热塑性加工：可通过注塑、挤出、吹塑、压延等塑料加工工艺成型，生产效率高，且边角料可回收再利用，降低成本（区别于热固性橡胶的硫化成型）。

• 可调节性：通过调整配方（如改变硬段 / 软段比例），可灵活调控硬度、弹性、透明度等性能，满足不同场景需求（如从柔软的薄膜到稍硬的软管）。

• 表面特性：质地柔软光滑，触感舒适，部分型号可做到高透明（如医疗级 TPU），且不易粘灰、易清洁。

四、环保与安全性

• 无毒性：符合食品接触级（如 FDA 认证）、医疗级标准的软质 TPU 不含塑化剂（区别于 PVC 软胶），无异味，可用于婴儿用品、医疗器械（如输液管）。

• 可回收性：作为热塑性材料，废弃后可熔融重塑，环保性优于热固性橡胶。

五、局限性

• 成本较高：价格高于 PVC、EVA 等材料，限制了部分低成本场景的应用。

• 耐水性差异：普通软质 TPU 长期浸泡在水中可能缓慢吸水（吸水率约 0.1%-0.5%），特殊配方的防水型 TPU 可改善这一问题。

• 易刮擦：表面硬度较低，长期摩擦可能出现划痕，需通过涂层或共混 改性增强耐磨性。

典型应用场景

软质 TPU 凭借上述特性，广泛用于：

• 日用品：手机保护套、手环表带、瑜伽垫、防滑垫；

• 工业领域：密封圈、软管、缓冲垫片、电缆护套；

• 医疗领域：输液管、血压计袖带、假肢内衬；

• 鞋材与运动用品：运动鞋鞋垫、潜水服面料、握把套等。

其综合性能使其成为替代橡胶和 PVC 的高性能材料，尤其在对弹性、环保性、加工效率要求较高的场景中表现突出。