PA66无卤阻燃的用途
发布时间:2026-01-22 08:30 点击:1次
PA66 无卤阻燃材料凭借其阻燃性(低烟低毒)、力学性能、环保合规性的综合优势,在多个对安全、环保要求严格的领域得到广泛应用,具体用途如下:
这是无卤阻燃 PA66 最核心的应用场景,因电子设备对阻燃等级、环保性和绝缘性要求极高:
连接器与接插件:如 USB 接口、电源连接器、汽车电子连接器等,需耐受电流产生的局部高温,同时满足无卤环保(符合 RoHS、REACH)和 UL94 V-0 级阻燃要求,避免短路起火风险。
电气外壳与部件:断路器、继电器、接触器的外壳,线圈骨架、变压器骨架等,需抵抗内部元件发热引发的燃烧,且燃烧时不释放有毒卤化气体,保障设备安全和人员逃生。
线缆与线束配件:电缆接头、线夹、线束固定架等,需具备阻燃性以防止线缆起火时火势蔓延,同时耐温性(热变形温度 150℃以上)可适应机舱、机箱内的高温环境。
随着新能源汽车和智能驾驶的发展,汽车对阻燃材料的需求大幅提升,无卤阻燃 PA66 因环保和安全性成为优选:
新能源汽车部件:电池包周边配件(如电池支架、连接器、汇流排绝缘件)、充电桩外壳及内部结构件,需通过高阻燃等级(如 UL94 V-0、灼热丝 750℃以上),避免电池短路或高温引发火灾。
传统汽车电气系统:线束固定夹、发动机舱内的传感器外壳、点火系统部件等,需耐受发动机周边的高温(120-180℃)和振动,同时阻燃性可降低线路老化起火的风险。
车内安全部件:部分内饰结构件(如座椅骨架连接件)需满足车内烟密度和毒性要求,无卤阻燃材料的低烟特性可减少火灾时的窒息风险。
无卤阻燃 PA66 的用途核心围绕 **“安全 + 环保”** 两大需求,尤其在对阻燃等级、烟毒控制、合规性要求严格的场景中(如电子、新能源汽车、轨道交通),其替代含卤阻燃材料的趋势显著。不同应用场景会根据具体需求(如阻燃等级、耐温性、力学性能)选择不同配方的无卤阻燃 PA66(如增强型、增韧型)。