铝发黑配方根据不同的发黑原理和工艺有多种类型，以下是一些常见的配方及相关工艺介绍： 常温铝合金发黑液配方：硫酸铜 62.5g/L、亚硒酸钠 8g/L、醋酸镍（四水）2.5g/L、钼酸铵 2.5g/L、OP-10（表面活性剂）2.5g/L、多种金属盐类 2.5g/L、水 12.5g/L，pH 值在 3 左右。将铝制品放入该发黑液中，在常温下浸泡 5-7 分钟，可使铝表面发黑。 铝件氧化无机着黑色配方：需先将铝件进行阳极氧化处理，阳极氧化液为硫酸 90mL/L 溶液，温度控制在 21-25℃，电流密度 1.6A/dm²，电压 15-20V，处理 30-60min。着黑色分两步，第一步把试片浸入含乙酸钴 150-300g/L 溶液中浸渍 15min，然后水洗干净；第二步把试片浸入含量为 20-40g/L 的 (NH₄)₂S 溶液中浸 10min，然后水洗干净。可根据欲获得的色调重复着色工步以加深膜层色泽。 压铸铝合金表面发黑处理剂配方：氟锆酸 30-40％、双氧水 20-30％、氟锆酸铵 5-10％和余量水。将工件进行喷砂、水洗、脱脂处理后，浸泡在该发黑处理剂中，温度为 50-60℃，时间为 10-20min，取出水洗后进行清漆或上光油保护，最后烘干，即可在压铸铝合金表面形成黑色装饰层。 高温铝材发黑剂配方：由 10-25 重量份的氢氧化钠或氢氧化钾，3-8 重量份的钼酸盐和 / 或亚、1-8 重量份的高分子量有机酸盐、0.01-0.5 重量份的低分子量有机酸盐、0.1-4 重量份的硫脲以及 70-100 重量份的水组成。将铝工件置于该高温铝材发黑剂中进行发黑处理，可使铝表面形成黑色氧化膜。
电镀金刚石砂配方主要涉及镀前预处理药剂配方和电镀液配方，以下是相关配方还原内容： 镀前预处理配方 除油液：10％NaOH 溶液，并加入少量非离子表面活性剂。用于去除金刚石表面油脂等污物。 活化液：0.5g/L PdCl₂，10ml/L HCl。使金刚石表面具备催化活性，为后续镀覆做准备。 还原液：30g/L NaH₂PO₂・2H₂O。用于还原活化后的表面，进一步调整表面状态。 电镀液配方 配方一：500 - 700 份去离子水，200 - 300 份氨基磺酸镍，100 - 200 份金刚石颗粒，5 - 10 份氯化镍，40 - 55 份硼酸，0.5 - 1.0 份十二烷基苯磺钠，湿润剂 3 - 5 份。 配方二：硫酸镍 200 - 250g/L，硼酸 38 - 42g/L，氯化镍 8 - 10g/L，柠檬酸 12 - 15g/L，pH 值范围在 4.2 - 4.8。该配方通过加入柠檬酸，可减少金刚石微粉团聚问题。 配方三：250 - 300g/L 的 NiSO₄・6H₂O，30 - 50g/L 的 H₂BO₃，15 - 30g/L 的 NiCl₂・6H₂O，150 - 180g/L 的金刚石磨粒，0.1 - 0.4g/L 的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）。此配方可使磨粒分散性好，避免团聚，提高磨粒在镀层中的含量和分布均匀性。 实际生产中，需根据金刚石砂的具体用途、镀层要求等因素，对配方进行优化和调整，同时严格控制各成分比例和工艺条件，以确保电镀金刚石砂的质量。