TPU材料双护套卷筒电缆是为露天潜孔钻车卷筒卷盘装置上特殊设计的特种电缆，是现代化露天矿山钻孔设备研发的高性能供电解决方案。该电缆采用双护套结构，内层护套一般为丁腈混合料或者聚氨酯材料，外护套采用聚氨酯材料，专为适应露天采矿恶劣工况设计，具有卓越的机械强度、耐磨性能和耐候特性，可满足潜孔钻车在复杂地形条件下连续作业的严苛要求。
一、潜孔钻车电缆结构组成
①导体：退火型99.9999%无氧裸铜丝（多股细丝绞合），高导电性、柔韧性好。
②绝缘：特种柔性弹性体复合材料，耐高温、抗老化性能。
③成缆：特种工艺，大型退扭成缆机，优节距绞合成缆，绞合紧密，缓冲应力，防止变形 。
④内护套（可选）：特种耐磨、耐油丁腈复合（NBR）材料/聚氨酯材料（PUR/TPU），耐磨性能优异。
⑤加强件（可选）：抗拉抗扭编织工艺，24P芳纶纤维/凯夫拉纤维编织抗拉、抗扭网，大幅提升电缆的抗拉强度，防止因拖拽力过大导致结构变形或断裂。。
⑥外护套：进口型聚氨酯（PUR/TPU）护套，耐磨、耐油、具有优异的抗撕裂性能。
二、关键性能要求
1. 机械性能
电缆必须具有极高的动态抗拉强度，能够承受钻车移动时的冲击载荷。在反复卷绕和拖拽过程中，电缆结构应保持完整，不发生护套开裂或内部损伤。外护套需具备超强的耐磨性能，抵抗碎石、矿渣等尖锐物体的刮擦。
2. 电气性能
导体导电性能应保持高度稳定，确保大功率电能的高效传输。绝缘系统必须提供长期可靠的电气隔离，防止漏电和短路。电缆整体设计需考虑电磁兼容性，避免对钻机控制系统造成干扰。
3. 环境适应性
电缆需适应露天采矿的极端环境：
耐候性能：抵御强烈紫外线照射、极端温差和恶劣天气条件
耐化学性能：抵抗矿山环境中常见的油污、酸碱等化学物质侵蚀
温度适应性：在宽温度范围内保持性能稳定，不硬化不软化
三、特殊功能要求
1. 卷筒适配性
电缆结构设计需与钻车卷筒系统完美匹配，确保在收放过程中运行顺畅，不发生卡滞或过度弯曲。电缆应具备良好的记忆性能，在卷绕后能保持自然状态，避免扭曲变形。
2. 抗扭转性能
针对钻车作业时的旋转运动，电缆需具备优异的抗扭转能力，防止因持续扭转导致结构变形或护套螺旋式开裂。内部采用特殊绞合结构，有效分散扭转应力。
3. 安全性能
电缆材料符合zui高安全标准，具备阻燃、低烟、无卤等特性。在可能存在的易燃环境中，不会成为火灾隐患。外护套颜色采用高可视度设计，便于现场识别和管理。
四、安装使用规范
1. 安装要求
电缆安装时应保持合理的弯曲半径，避免急弯。固定点设置应科学合理，防止电缆摆动过大造成磨损。在通过复杂地形时需加装防护装置，减少机械损伤。
2. 使用维护
建立定期检查制度，重点检查电缆表面磨损情况、护套完整性等。保持电缆清洁，及时清除表面油污和杂物。发现损伤应及时处理，避免问题扩大。
3. 储存运输
电缆应盘绕在专用防变形缆盘上运输和储存，盘绕直径需符合要求。存放环境应保持干燥通风，避免阳光直射和极端温度变化。
六、zhiliangbaozheng
实施全过程质量控制体系，从原材料入厂到成品出厂设置多个检验点。关键工序采用自动化检测设备，确保产品性能的一致性和可靠性。每批次产品应提供完整的检测报告和质量追溯档案。
本技术规范所述的TPU双护套卷筒电缆，通过创新的结构设计和严格的质量控制，完全满足现代化露天潜孔钻车的严苛使用要求。该电缆集超强机械性能、卓越环境适应性和可靠供电保障于一体，是露天矿山钻孔作业的理想电力传输解决方案，可显著提高设备运行效率和作业安全性。