拖电式装载机是矿山、港口、大型物料场等重工业领域中的关键设备，其动力供应依赖于一套连续的电缆卷筒装置系统。该电缆并非静止铺设，而是需要随卷筒装置与设备的前进与后退，在卷筒上经历反复的收缆与放缆，并同时被拖拽移动。这种复合的、动态的机械应力模式，对电缆的结构完整性提出了极为严苛的要求，其核心便是卓越的抗拉与抗疲劳性能。电缆的性能直接决定了设备的连续作业能力、安全性与总体运营成本。
为实现必需的抗拉性能，电缆的结构设计从内而外都需进行强化。导体的选用至关重要，高导电率的退火无氧裸铜丝是基础，其柔韧性是保证在反复弯曲中不至断裂的前提。更关键的是导体的绞合方式，采用精细的多层、高节距绞合结构，使得内部各股铜丝在承受拉力时能够有效地分散应力，避免应力集中于某一点，从而在整体上大幅提升导体对抗拉伸变形的能力，防止因导体拉细甚至断裂而造成的电源传输中断。
在抗疲劳方面，核心在于抵抗反复弯曲循环所带来的累积性损伤。电缆的绝缘材料必须具备极高的弹性恢复率和耐弯曲寿命。特种弹性体材料被广泛应用于此类工况，它们即使在极小的弯曲半径下经历成千上万次卷绕循环，也能保持其结构的完整性，不会产生性变形或开裂。绝缘层与导体之间的附着力经过精确控制，既不能过松导致滑动磨损，也不能过紧限制相对移动，从而在弯曲时减少内部剪切应力。
填充层在抗拉抗疲劳结构中扮演着重要角色。它不是简单的填充空间，而是采用高强度、抗撕裂的纤维材料或弹性体，紧密填满芯线之间的空隙，形成一个坚实的、圆整的整体结构。这不仅能防止线芯在弯曲和拉伸时相互移动摩擦而损伤，更能将外部施加的拉力有效地传递并分散到整个电缆截面，极大增强整体机械强度，并显著减少变形。
加强层是提供额外抗拉强度和抗挤压保护的关键结构。采用高强度芳纶材料编织或凯夫拉编织而成，形成一个包裹在内部组件之外的柔性铠甲。这层铠甲直接承担大部分外部拉伸力和机械冲击，为内部较为脆弱的导电芯线和绝缘层提供强有力的保护，是重载拖拽应用中几乎不可或缺的组成部分。
外护套是抵御外界环境侵蚀和机械磨损的道防线。选用耐磨性的材料，如聚氨酯或特殊热塑性弹性体，以应对与地面、岩石的持续摩擦。护套材料还必须具备抗紫外线、耐油污、耐化学品腐蚀及宽温域适应能力，确保在复杂恶劣的工况下，其物理化学性能保持稳定，不会因老化变脆而失去保护作用。护套与内部结构紧密粘结，防止水分侵入和层间滑动。
综上所述，拖电式装载机卷筒电缆是一种为极端动态工况而设计的高性能特种电缆。其抗拉与抗疲劳性能并非依赖于单一组件，而是通过导体、绝缘、填充、铠装和护套每一层的材料创新与结构设计的协同作用来实现的。从高柔韧导体的应力分散，到弹性绝缘的抗弯曲疲劳，从高强度填充的集成支撑，到金属铠装的直接保护，后再到耐磨外护套的全面守护，共同构建了一个坚韧、耐久且可靠的动力传输系统。选择这样的电缆，是对设备连续高效运行、减少停机维护时间、提升作业安全性的根本保障，是现代重工业连续生产流程中不可或缺的一环。