滚塑级 ABS 是为旋转成型工艺优化的 ABS 改性料，在保留传统 ABS 力学平衡与加工优势的同时，通过调整分子量分布、添加剂配方及流动性，使其更适应滚塑 “加热旋转、均匀涂覆、冷却定型” 的成型特点。核心特性如下：
滚塑级 ABS 特性对比
| 特性类别 | 传统 ABS 性能 | 滚塑级 ABS 优化方向 | 滚塑成型优势 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|
| 流动性 | 中等流动性，注塑常用 | 提高低剪切流动性，降低熔体粘度 | 物料在模具内均匀铺展，无死角填充，适合复杂中空件 | 汽车内饰件、玩具外壳 |
| 力学性能 | 刚性、韧性均衡 | 增韧改性（低温冲击 + 耐摔） | 成品耐碰撞、耐跌落，适应户外使用 | 儿童游乐设施、运动器材 |
| 热稳定性 | HDT 80~110℃，长期 - 40~85℃ | 提高热变形温度，耐高温至 90~120℃ | 成型中不变形，可承受高温环境 | 汽车外饰件、家电外壳 |
| 耐候性 | 耐候差，易黄变 | 添加 UV 稳定剂、抗氧剂 | 延长户外使用寿命，颜色保持佳 | 户外广告牌、垃圾桶 |
| 表面性能 | 光泽好、易涂装 | 提高模具复制精度与光洁度 | 制品外观美观，可直接印刷、电镀 | 电子产品外壳、家居用品 |
| 加工参数 | 注塑温度 180~240℃ | 滚塑温度 220~260℃，模具 40~80℃ | 成型周期短，制品致密度高 | 大型容器、医疗设备外壳 |
滚塑级 ABS 的核心优势在于：
局限性与注意事项
滚塑级 ABS 特别适合对外观、耐冲击、尺寸精度要求高的中空塑料制品，如汽车内饰件、儿童玩具、户外用品等。在选择时，应结合具体使用环境与工艺条件，评估其耐候性、耐热性、耐化学性，并进行小批试产验证，以确保制品质量与生产效率的平衡。