大口径无缝管热轧后应具有良好的显微组织，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为大口径无缝管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。大口径无缝管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于大口径无缝管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。
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大口径无缝管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的大口径无缝管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的大口径无缝管，全部大口径无缝管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的大口径无缝管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。
大口径无缝管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。它是用管坯经穿孔后轧制而成的。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。大口径无缝管除直接使用外，还用作冷轧、冷拔 管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管，难以用轧制方法得到，就需用挤压机来生产。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确，大口径无缝管，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。
在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。钢管冷轧过程与冷拔相比较，除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外，其他工序基本相同，只是冷轧管不 需要锤头由于大口径无缝管是用整条元钢制成，有髙的强度，能够经受高 的压力和温度，因此各种专用性管材，如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外径不大于5毫米的 毛细管)和各种异型管等都是大口径无缝管。
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