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PC/ABS日本帝人TN-7650C耐候耐高温汽车零部件合金料

发布时间:2025-09-21 17:06  点击:1次


PC/ABS日本帝人TN-7650C耐候耐高温汽车零部件合金料

在汽车制造领域,材料的性能直接影响到车辆零部件的质量和使用寿命。作为的PC/ABS基础创新C1200HF-111生产厂家,东莞市凯万新材料有限公司隆重推出PC/ABS日本帝人TN-7650C合金料。该产品以zhuoyue的耐候性和高温稳定性,在汽车零部件制造中表现出色,是品质与性能的理想选择。

一、产品材质介绍

PC/ABS是聚碳酸酯(PC)与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的共混材料,兼具PC的高强度及ABS的良好成型加工性。TN-7650C则是由日本帝人研发的高耐候、高耐热等级的PC/ABS合金,专为汽车领域设计,确保零部件长期在复杂环境下稳定工作。

二、先进的制作工艺

东莞市凯万新材料有限公司采用精密的混炼和造粒设备,确保TN-7650C材料颗粒均匀一致。其中采用高剪切混炼技术,充分激活PC和ABS的物理结合性能,大幅提升材料的机械强度和热稳定性。材料生产过程中严格控制水分和杂质含量,以防止制品成型时出现黑点和气泡。

产线实现闭环质量管理系统,确保每批料的性能一致,满足汽车工业零部件对材料稳定性的严苛要求。

三、适用范围广泛

TN-7650C合金料主要应用于汽车内部和外部功能零部件,适合长期暴露于高温、紫外线和化学腐蚀环境下的部件。以下是主要应用范围:

应用领域具体零部件所需特性
汽车内饰仪表板面板、中控台、门板装饰耐热、抗划伤、成型稳定
汽车外饰灯罩支架、保险杠附件、格栅耐候性、耐冲击、色泽持久
电子部件开关外壳、传感器壳体高温稳定、电绝缘性好

四、产品特性与优势

五、使用和储存注意事项

  1. 储存环境需干燥通风,避免高温和阳光暴晒,防止材料吸湿。

  2. 注塑前必须充分干燥,建议干燥温度为80℃,时间不少于4小时。湿料加工易产生气泡和黑点。

  3. 成型时注意合理控制注塑温度,参考建议加工温度为230-260℃,以保证熔体均匀流动。

  4. 加工过程中要避免与不相容材料混合,以免影响产品性能。

  5. 产品废料回收时应尽量避免掺杂其它塑料,保证回收料的纯净度。

六、推荐与购买建议

作为东莞市凯万新材料有限公司的明星产品,PC/ABS日本帝人TN-7650C凭借其性能优势,已成为汽车制造商的材料。公司现价为21元每公斤,支持批量订购和定制化配比调整。结合本地珠三角地区成熟的汽车产业链优势,选择凯万材料不仅保障产品质量,更能享受快速的供应链响应和技术支持。

建议汽车零部件生产企业与凯万公司建立长期合作,利用TN-7650C材料优化产品设计,提高成品率,降低质保风险。特别是在面对极端气候和严格环保要求的市场环境,这款合金料能帮助企业实现性能与成本的平衡。

总结

PC/ABS日本帝人TN-7650C合金料是一款集耐高温、耐候性与机械强度于一体的高性能汽车塑料材料。由东莞市凯万新材料有限公司生产的这一材料,凭借先进的制作工艺和严格的质量控制,确保每公斤均符合严格工业标准。无论是汽车内外饰件,还是电子零部件,该材料均能提供稳定可靠的保障,是未来汽车轻量化和功能集成升级的关键选择。

东莞市凯万新材料有限公司

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