生产流程
1.原材料准备：根据生产需求，准备光纤、光纤膏、松套管、细钢丝、磷化钢丝、钢带、PE内护层材料、阻燃PVC护套材料等原材料。
2.光纤着色与二次套塑：对光纤进行着色处理，并在光纤表面进行二次套塑，以增强光纤的机械性能和稳定性。
3.松套管制作：将着色后的光纤与光纤膏一起插入松套管中，形成光纤单元。
4.中心加强件组装：对于层绞式光缆，需先将磷化钢丝作为中心加强件穿入松套管中；对于中心束管式光缆，则无需此步骤。
5.光缆绞合：将多个光纤单元或松套管围绕中心加强件进行绞合，形成缆芯。对于层绞式光缆，还需在缆芯外绞合上铠装钢丝（如有）。
6.内护层与外护套挤制：在缆芯外挤制PE内护层，以增强光缆的防水性能和机械性能。随后，在外层挤制蓝色阻燃PVC护套，使光缆达到规定的外径和厚度要求。
7.质量检测：对成品光缆进行各项性能测试，包括拉伸力、压扁性能、弯曲半径、阻燃性能等，确保产品符合相关标准和规范。
8.包装与存储：合格的光缆产品经过包装后，存放在干燥、阴凉的环境中，等待发货。
技术特点
1.阻燃特性：光缆采用蓝色阻燃PVC护套，具有优异的阻燃性能，确保在火灾发生时能够自熄，阻止火势蔓延。
2.高强度与柔韧性：光缆中心加强件一般采用磷化钢丝，具有较高的抗拉强度和柔韧性，便于安装敷设。
3.阻水性能：采用双面覆膜钢带纵包和全截面阻水结构，确保光缆具有良好的阻水性能，防止水分渗透。
4.抗侧压性能：套管设计使光缆具有良好的柔韧性和抗侧压性能，适应复杂的矿山环境。
5.长寿命：通过jingque的余长控制工艺和高质量的材料选择，光缆使用寿命可达30年以上。
1、中心束管式：由内到外依次为光纤，光纤膏，松套管，细钢丝（多跟围绕成一圈），钢带，PE内护层，阻燃护套(蓝色)
2、层绞式： 由内到外依次为中心加强件（一般用磷化钢丝），光纤，光纤膏，松套管，扎带，缆膏，钢带，PE内护层，
阻燃护套（蓝色）