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PBT基础创新塑料325-1001 注塑级 工业应用 汽车外部零件

发布时间:2025-10-12 17:03  点击:1次


PBT基础创新塑料325-1001 注塑级 工业应用 汽车外部零件

东莞市凯万新材料有限公司专注于高性能工程塑料的研发与生产,旗下PBT基础创新塑料325-1001注塑级产品,以其优异的性能,广泛应用于工业制造,尤其是汽车外部零件的生产。本文将从材质特性、制作工艺、适用范围、注意事项及产品性能等多方面,系统介绍这一适合现代工业需求的创新材料,帮助客户深入了解产品优势,支持高质量零件制造。

一、产品材质概述

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种结晶型热塑性塑料,325-1001型号经过特别配方优化,在耐候性、机械强度及尺寸稳定性方面表现zhuoyue。其基础创新配方确保材料适合汽车外部复杂环境的挑战,如高温、紫外线、湿热交替等。

与传统PBT相比,325-1001系列在细节配比及助剂使用上更加符合行业标准,符合RoHS环保标准,易于回收和二次加工。

二、先进制作工艺

东莞市凯万新材料有限公司采用国际的聚合与造粒工艺,确保325-1001塑料颗粒纯净且稳定。其生产流程包括高温聚合、多阶段干燥及精密混合,大程度减少杂质与水分,保障注塑成型时的流动性能与成品质量。

生产过程强调环保和节能,符合现代制造业的可持续发展需求。

三、适用范围广泛

325-1001注塑级塑料特别针对汽车外部零件设计,适用于保险杠、格栅、后视镜壳体、门把手等电子及机械结构件。此外,该产品也适合家电外壳、电子产品外壳以及工业机械中高强度抱箍、支架等零件。

应用领域具体零件性能要求
汽车工业保险杠、格栅、后视镜壳体、门把手耐候性、尺寸稳定、抗冲击
电子电器外壳、连接件电绝缘、耐温、耐化学腐蚀
工业机械支架、抱箍、滑轮机械强度、耐磨损、长期稳定

多样化的应用反映了325-1001材料的灵活性与适应性,帮助客户企业缩短研发周期,提升产品竞争力。

四、使用与存储注意事项

为大限度发挥PBT塑料325-1001的性能,注塑成型及后期加工需注意:

  1. 严格控制干燥时间和温度,一般建议干燥温度为80-90°C,干燥时间4-6小时,防止吸湿造成成型缺陷。

  2. 注塑过程中,熔体温度应保持在240-260°C,模具温度控制在80-100°C,确保成品表面光洁且尺寸。

  3. 避免长时间暴露于强烈紫外线下,虽然材料具备的抗UV性能,但仍建议采取适当表面处理以延长使用寿命。

  4. 存储环境应干燥通风,避免高湿度环境造成材料吸湿,影响后续加工性能。

合理操作和管理不仅保障产品质量,还能有效降低生产成本。

五、产品特性详细解析

性能指标具体数值优势说明
抗拉强度60-65 MPa满足高强度零件的机械需求
弯曲模量2600-2800 MPa刚性好,减少变形风险
热变形温度约 210°C适应汽车高温环境
熔体流动速率 (MFI)10-15 g/10min保证成型流动性,适合注塑加工
吸湿率0.4%-0.5%低吸水率,保持尺寸稳定

这些性能确保325-1001能够胜任严苛工业应用,延长产品使用寿命并降低维护成本。

结语——选择东莞市凯万新材料有限公司的PBT 325-1001,开启高效制造之路

作为一家生产高性能PBT塑料的厂家,东莞市凯万新材料有限公司为客户提供价格合理(27元/kg)、质量可靠的325-1001注塑级材料。我们深知,优质原材料是提升终端产品竞争力与市场表现的关键。325-1001不仅拥有zhuoyue的物理和化学特性,更通过严格的质量控制和先进工艺保障每一批次产品的稳定性。

企业客户可依托该产品在汽车及工业制造领域实现零部件高强度、高耐候性的制造目标。我们欢迎业界合作伙伴前来咨询采购,从材料选择到工艺指导,东莞市凯万新材料有限公司愿成为您可xinlai的长期合作伙伴。

东莞市凯万新材料有限公司

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