马弗炉的型号多样，常见的包括不同型号具有不同的温度范围和应用领域。以下是一些常见的马弗炉型号及其特点：
SRD系列
SRD-1000型：适用于高温实验、催化剂研究、材料烧结等领域。具有高温均匀性好、温度控制精度高等特点。
SRD-1200型：适用于热处理，如金属材料的高温淬火、退火、热膨胀实验等。温度控制稳定、炉内空间大。
SRD-1400型：适用于新材料研究，如碳化硅、氮化硅等耐高温材料的合成和性能研究。高温稳定性好、操作简便。
SRD-1700型：适用于陶瓷烧结，如氧化锆、氧化铝等陶瓷材料的烧结和热处理。炉内温度均匀、烧结效果好。
其他常见型号
SX2-8-10/SX2-12-10退回炉热处理淬火炉高温炉箱式马弗炉：适用于热处理和淬火工艺。
1400度高温实验电炉：适用于需要1400℃高温环境的实验。
1600℃高温实验炉：适用于需要1600℃高温环境的实验。
1200度箱式电阻炉：适用于多种热处理工艺，炉膛尺寸为500mm×300mm×300mm（以SX2-18-12为例）。
智能一体马弗炉为煤质分析设计，可通过数字化导航系统实现煤炭慢灰、快灰等实验的控温。
高温陶瓷马弗炉是一种采用陶瓷纤维作为隔热材料的高温电炉，专为满足高温环境下的实验和工业需求设计。以下从核心特点、技术优势、应用领域、型号与规格四个方面进行详细介绍：
一、特点
高温耐受性：
高温度可达1700℃（部分型号甚至更高），能够满足高熔点材料的热处理需求，如特种合金、陶瓷材料等的烧结、熔炼等。
均匀加热：
通过合理的加热元件布局和炉膛设计，如采用两侧衬板式加热元件、硅碳棒圆周形分布等，使炉内温度分布均匀，减少温度梯度，保证被加热物品各部分受热一致。
控温：
采用先进的温度控制系统和进口温控仪表，如PID智能控制算法等，控温精度可达±1℃，温度稳定性在800℃以上可达0.2%FS（满量程），能满足不同工艺对温度精度的严格要求。
二、技术优势
节能效果显著：
陶瓷纤维材料具有良好的绝热性能，热传导率低，有效减少热量散失，提高能源利用效率，降低运行成本。相比传统的隔热材料，能显著节省能源。
质量轻、结构紧凑：
采用陶瓷纤维材料使得炉体重量大幅减轻，如6升炉型仅重50公斤，9升炉型仅重65公斤，便于安装和移动。同时，占用空间相对较小，适合在实验室等空间有限的场所使用。
安全性能良好：
具备完善的安全保护装置，如超温报警、断电保护、过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护等；部分还具有开启炉门自动断电的功能，保障操作人员和设备的安全。
操作简便、维护方便：
通常配备直观的控制面板或大屏幕液晶显示，以及智能化的操作界面，用户可以轻松设置温度、时间等参数，操作流程相对简单便捷。部分采用活动炉芯装配，不动保温层即可更换电炉丝；陶瓷纤维材料不易掉粉尘、不掉渣，不会对炉内环境造成污染，也减少了对设备的磨损和腐蚀。