这份标准规定了钢结构在制造和安装过程中的具体技术要求。它将工程设计图纸转化为可执行的、确保最终结构安全可靠的工艺和质量标准。它是所有欧洲钢结构制造商和施工方必须遵循的“技术圣经”。
关键定位
EN 1090-1 是 “资质标准” （工厂需要认证）。
EN 1090-2 是 “技术标准” （工厂具体该如何做）。
两者必须结合使用：一个经过EN 1090-1认证的制造商，在其钢结构的实际生产过程中，必须严格遵守EN 1090-2的规定。
版本信息说明
EN 1090-2:2018： 是标准的主体版本，取代了之前的2008版，包含了大量的技术更新。
+A1:2024： 代表在2024年发布的第1号修正案。这意味着 EN 1090-2:2018+A1:2024 是目前最新、最完整、最具quanwei性的版本，包含了所有最新的技术修订和安全要求。
主要内容涵盖（技术要求的核心）：
材料与可追溯性：
要求使用符合欧洲标准的结构钢（如EN 10025系列、EN 10210、EN 10219等）。
规定了从原材料到成品构件的全程可追溯性要求，确保每块钢板、每个螺栓都能追溯到其原始证书。
制造与加工：
切割： 对火焰切割、等离子切割、激光切割等的质量和公差要求。
冷弯和热弯： 规定了弯曲工艺和成型后的公差。
制孔： 对孔的尺寸、位置、毛刺等的技术要求。
焊接 - 这是最复杂和关键的部分：
焊接工艺评定： 在进行生产焊接前，必须先对拟用的焊接工艺进行评定，证明其能产生合格的焊缝。
焊工资质： 焊工必须持有有效的资格认证。
焊缝质量等级： 根据结构的执行等级（EXC）和焊缝的重要性，规定了不同的焊缝质量等级，并对应不同的外观检验和无损检测（如超声波UT、磁粉MT、射线RT）验收标准。
焊接细节： 对坡口准备、定位焊、引弧板、焊后处理等都有详细规定。
螺栓连接：
明确区分非预紧螺栓连接（EN 15048）和预紧高强度螺栓连接（HRC体系，EN 14399系列）。
规定了螺栓的安装方法、紧固顺序、预紧力的控制和检查（如使用扭矩法或转角法）。
强调了接触面的处理和摩擦系数的要求。
尺寸和几何公差：
详细规定了构件在工厂制造完成后的尺寸允许偏差，如长度、直线度、平整度、端部垂直度等。
表面处理与防腐：
规定了表面清理（如喷砂除锈）到清洁度等级（如ISO 8501-1的Sa 2½级）。
对涂装或镀锌等防腐系统的施工和质量控制提出了要求。
安装（现场）：
规定了现场安装的临时支撑、校正、最终螺栓紧固或焊接等要求。
检验与测试：
规定了在制造和安装过程中需要进行的各项检验，包括由制造商进行的内部检验和可能由第三方进行的独立检验。
重要性
EN 1090-2确保了：
安全性： 通过统一且严格的技术要求，最大限度地降低结构失效风险。
质量一致性： 无论构件在哪个国家的哪个工厂生产，只要符合EN 1090-2，其质量就是一致和可靠的。
可执行性： 为设计师、制造商和检验方提供了共同的技术语言和验收依据。
总结：
EN 1090-2:2018+A1:2024 是指导欧洲钢结构制造与安装的最quanwei、最详尽的技术规则集合。任何参与欧洲钢结构项目的工程师、项目经理、质检员和施工人员都必须深入理解并严格执行此标准。它直接将理论设计转化为现实中的安全结构，是欧洲钢结构工程质量的根本保障。
如果您需要获取该标准的全文或寻求产品认证，我们将为您提供咨询服务，帮助您理解CE认证的具体要求和流程，确保您的产品在技术文件、测试和标识等方面都能满足相关标准。