peek便于挤压和注枪击成形。凭着些出色的综合型能，peek在航天航空、机械设备、原油、化工厂、核电厂、城市轨道等行业有普遍的运用，即便在200度蒸汽中，其拉抻抗压强度、品质及外型都不产生明显转变，可长期性应用。在很高的交替变化地应力的功效下具备非常好的缓解疲劳性，而且有长期性的耐负载性，耐磨性能好。有很好的阻燃等级，有自熄型，在环氧树脂中不带有无卤阻燃剂，分子结构中也没有卤素灯泡，因此点燃时不容易污浊自然环境，阻燃等级达24-35，防火等级为ul94v&mdash；0。peek除可溶解和浓微变黄外，对别的有机溶剂均平稳，但若结晶体不充足，会在丙铜类有机溶剂中造成裂痕。peek的成形生产加工可注塑加工、阻燃塑料、注塑、抑制等。主要用途：它是一种综合型能优质的橡胶制品，塑料薄膜可流延或定项，作为电缆线变移线、核能工程部件、h级或c级电绝缘层材料、软性印刷线路板、热泵机组外壳或声卡机架、油气井联接器、闸阀、金属材料耐高温或防腐材料，拉丝，捆扎带，骰子、地铁站、矿山开采、油气田、家用电器工业生产、核能工程项目、化工机械设备等层面。4运用 peek在航天航空、汽车工业、电子电器、诊疗和食品工业等行业获得广泛运用。
聚醚醚酮(PEEK)是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
(一)汽车等运输机械领域
PEEK在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长zui为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
(二)IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
(三)办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
(四)电线包覆领域
PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。
(五) 板材、棒材等领域
PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
(六)纤维领域
PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
(七)医疗分析器械领域
由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属
