EN 1457-2:2012 是EN 1457系列标准的第二部分，它专门针对在“潮湿条件”下运行的粘土/陶瓷烟道内衬管。它规定了这类内衬管更严格的材料特性、性能要求（尤其是耐化学腐蚀性）和测试方法。
其核心目的是确保在会产生冷凝水的严苛环境中，粘土/陶瓷内衬管能够长期抵抗酸性腐蚀，并保持其结构完整性和安全性。
核心概念：潮湿条件
理解本标准的关键在于准确理解 “潮湿条件” 的定义：
“潮湿条件” 是指烟道内衬内壁的温度周期性地降至烟气的露点温度以下。
在这种条件下，烟气中的水蒸气会在内衬内壁冷凝成液态水。
这些冷凝水会吸收燃烧产物中的酸性气体（如硫氧化物、氮氧化物、氯化物），形成腐蚀性的酸性溶液（pH值可达2-4）。
典型应用：
现代高效冷凝锅炉（燃气或燃油）。
运行温度较低的传统锅炉。
间歇性运行的设备，在启动和停机阶段容易产生冷凝。
隔热不足或外界温度极低，导致内壁温度过低的烟囱。
与EN 1457-1（干燥条件）的根本区别
| 特性 | EN 1457-1 (干燥条件) | EN 1457-2 (潮湿条件) |
|---|---|---|
| 运行工况 | 内壁温度始终高于露点，无冷凝水 | 内壁温度周期性低于露点，有冷凝水 |
| 核心威胁 | 高温、热冲击 | 酸性冷凝液的化学腐蚀 |
| 核心要求 | 尺寸、机械强度、耐热冲击 | 在EN 1457-1基础上，增加强制性的耐酸性要求 |
| 化学性能 | 耐酸性不是强制要求 | 耐酸性是强制和核心要求 |
主要内容解读
EN 1457-2 在包含了EN 1457-1大部分要求的基础上，增加了针对潮湿条件的特殊要求。
核心新增要求：耐酸性
这是EN 1457-2标准最核心、最具区分度的要求。
测试方法：将内衬管样品浸泡在特定浓度和温度的酸性溶液（通常是溶液）中一段时间。
评估指标：
质量损失：测试后，样品的质量损失必须低于规定的极限值。这表明材料抵抗酸液溶解和侵蚀的能力强。
强度损失：测试后，样品的压缩强度损失必须低于规定的极限值。这表明材料在遭受化学侵蚀后，仍能保持足够的机械性能。
分类：根据耐酸性测试的结果，内衬管会被赋予一个耐酸等级（例如“A”级表示高耐酸性）。
其他重要要求
除了耐酸性，标准还对以下性能有严格要求：
吸水率：要求通常比干燥条件下更严格，以限制酸性液体渗入材料内部。
抗冻性：由于材料已吸水，在寒冷地区必须能够抵抗冻融循环的破坏。
所有EN 1457-1的要求：包括尺寸公差、压缩强度、抗弯强度、耐热冲击性等。
重要性与应用
确保耐久性：对于现代冷凝锅炉或任何可能产生冷凝水的应用，必须使用符合EN 1457-2的内衬。使用仅符合EN 1457-1的内衬会导致其被酸性冷凝液迅速腐蚀、粉化，最终结构失效，维修成本极高。
安全选型的依据：该标准为设计师、工程师和安装人员提供了明确的选型指南，是避免因选材错误导致烟囱早期损坏的关键。
CE标志的依据：符合此标准是制造商为其适用于潮湿条件的内衬产品申请CE标志的强制性要求。
性能分级：通过耐酸等级，用户可以选择与燃料类型和冷凝液腐蚀性相匹配的产品，实现zuijia的经济性和可靠性。
总结
EN 1457-2:2012 是针对存在酸性冷凝液腐蚀风险的潮湿运行环境的高性能粘土/陶瓷烟道内衬管标准。它在普通内衬要求的基础上，强制增加了对耐酸性的考核，确保了产品在严酷化学环境下的长期耐久性。
核心结论：在为可能产生冷凝水的燃烧设备选择或指定粘土/陶瓷烟道内衬时，EN 1457-2:2012 是必须遵循的合规性文件。任何情况下都不得用EN 1457-1的产品进行替代。