在矿山开采、隧道掘进等严苛作业场景中，凿岩台车作为核心施工设备，其电缆需承受高频次收放、地面拖拽摩擦、碎石冲击及极端环境侵蚀等多重考验。普通电缆易出现断芯、护套开裂、传输不稳定等问题，严重影响施工效率。艾普达电缆（上海）有限公司针对性研发的凿岩台车专用拖拽电缆，以 “耐磨柔韧 + 高频收放适配” 为核心，成为保障设备连续作业的可靠电气连接纽带。
核心技术参数，匹配工况需求
艾普达凿岩台车拖拽电缆的参数设计完全贴合动态作业需求，兼顾安全性与适配性：
电压等级：控制 / 信号芯 450/750V，动力芯 0.6/1KV，满足凿岩台车 1kW-50kW 驱动电机的大功率供电需求。
测试标准：动力芯可承受 3500V AC/5min 耐压测试无击穿，控制芯 1500V AC/1min 测试合格，绝缘电阻≥100MΩ（2500V 测试）。
温度适应：-60℃~125℃宽温域稳定运行，低温环境下仍保持柔韧，高温工况中绝缘性能不衰减。
弯曲性能：移动安装弯曲半径仅 5-8 倍电缆外径，适配凿岩台车狭小空间内的灵活转向与卷绕。
合规认证：通过 CE、RoHS 2.0 环保认证，阻燃等级达 UL 94 V-0 标准，燃烧无有毒浓烟，符合工业安全规范。
结构优化设计，攻克严苛工况痛点
电缆采用分层强化结构，从内到外全方位抵御凿岩台车作业的复杂应力：
高韧导体：选用 99.9999% 高纯度无氧铜丝，采用多股超细绞合工艺（符合 IEC 60228 6 类导体标准），既保证低阻抗、高导电率，又通过细丝分散应力设计，避免高频收放时断芯。
抗扭成缆：采用紧密防扭 + 短节距胶合工艺，线芯间填充高弹性聚酯纤维束，抵消作业时产生的扭转应力，防止线芯移位摩擦。
双重加强：内置双层凯夫拉纤维编织加强层，纵向承力与螺旋防护结合，整体抗拉强度达 20kN，可抵御拖拽时的瞬时拉力。
耐磨护套：外护套采用进口高抗撕聚氨酯（TPU）材料，添加碳化硅耐磨颗粒，耐磨性能是普通 PVC 电缆的 4 倍以上，能耐受碎石刮擦、地面拖拽及金属碎屑冲击。
耐腐防护：内、外护套均具备优异耐油性与抗腐蚀性，可抵御工业油污、粉尘及潮湿环境侵蚀，延长恶劣工况下的使用寿命。
核心性能优势，赋能高效施工
高频收放耐用：耐疲劳性能优异，可承受 120 万次以上弯曲循环无故障，满足凿岩台车日均高频收放需求，寿命是普通电缆的 3-5 倍。
柔韧易操作：优化的导体与芯线绞合结构，让电缆具备出色的柔韧性，拖拽、卷绕过程中不易打结、僵硬，降低施工操作难度。
稳定传输保障：低传输损耗设计，确保电力与信号稳定传输，避免因电缆问题导致设备动力不足或控制失灵，减少停机维护时间。
全场景适配：宽温域、耐磨损、抗拉伸、防腐蚀的综合性能，适配露天矿山、隧道工程等不同作业环境，无需频繁更换适配电缆。
灵活定制服务，适配需求
艾普达电缆支持个性化定制服务，可根据凿岩台车的规格型号、功率需求及作业场景，灵活调整导体截面（0.1mm²-150mm²）、芯数（单芯至 60 芯）、护套颜色（常规黑色，可定制警示色）。同时提供技术选型指导，根据设备移动距离预留合理冗余长度，确保电缆与凿岩台车完美适配，为施工安全与效率提供全方位支持