塞拉尼斯（Celanese）的PA66（尼龙66）产品线非常丰富，主要分为基础未增强牌号、耐热稳定牌号、功能改性牌号等。1 以下是对其部分主要型号的详细介绍：
基础未增强牌号
101L NC010：标准流动性，耐磨，适用于齿轮、轴承等机械部件。1
101F NC010：含润滑剂，脱模性优异，适合复杂注塑件、薄壁制品。1
101L NC010：低粘度，高填充能力，适用于大型壳体、结构件。1
耐热稳定牌号
103F HS NC010：高温稳定（耐260℃），适用于发动机周边部件。1
103F HS AN NC010：抗水解，耐候性强，适用于汽车冷却系统。1
444A HS NC010：高抗冲击，耐化学腐蚀，适用于工业泵阀、化工设备。1
功能改性牌号
132F NC010：高刚性（弯曲强度180MPa），适用于电子连接器、支架。1
135F NC010：阻燃V-0级（UL94），适用于断路器、继电器外壳。1
45HSB NC010：医疗级（符合ISO 10993），适用于手术器械、牙科工具。1
其他重要型号
FR50 NC010：玻纤增强25%，阻燃V-0级，广泛应用于线圈骨架、汽车连接器、电子电器外壳等。2
FR7026V0F：热稳定阻燃尼龙66，适用于电子电器、汽车制造等领域。3
80G25HS BK117：含25%玻璃纤维，冲击改性，适用于汽车电子、机械制造。4
LW9030：高刚性、高强度，耐热性出众，适用于汽车零部件、电子电器、工业设备。5
1. 高强度与高韧性协同，抗冲击能力突出
PA66 FGFE5171 采用特定比例的玻纤增强与增韧剂复合改性，构建起 “刚性骨架 + 柔性缓冲” 的微观结构，实现强度与韧性的完美平衡。测试数据显示，其拉伸强度可达 160MPa，弯曲模量达 9000MPa，能满足机械结构件的基础承重需求；更值得关注的是，其缺口冲击强度（简支梁法）在常温下可达 18kJ/m²，低温（-30℃）环境下仍保持 12kJ/m² 以上，较普通玻纤增强 PA66 提升 40% 以上，有效解决了传统增强材料 “低温脆化” 的痛点。这种特性使其在户外机械、汽车底盘等可能面临低温冲击与振动的场景中表现出色，即便受到意外碰撞或载荷波动，也能避免部件突发性断裂，显著提升设备运行安全性。
2. 卓越耐摩擦磨损性能，延长使用寿命
针对机械传动部件的核心需求，PA66 FGFE5171 添加了专用固体润滑剂与耐磨填料，通过 “自润滑 + 硬质增强” 的双重作用，大幅降低摩擦系数与磨损率。经 ASTM D3702 摩擦磨损测试，该材料在无润滑条件下的摩擦系数仅为 0.25（对钢摩擦），体积磨损率低至 5×10^-6 mm³/(N・m)，较普通 PA66 降低 60% 以上，甚至优于部分金属合金材料。在长期往复运动或旋转摩擦场景中，如齿轮啮合、轴承转动，材料表面能形成稳定的润滑膜，减少部件间的直接磨损，延长使用寿命。实际应用中，用其制造的机械齿轮，使用寿命较普通 PA66 齿轮延长 2-3 倍，大幅减少设备维护频率与更换成本。
3. 优异耐热稳定性与耐化学性，拓宽应用边界
该材料的耐热性能经过专项优化，热变形温度（1.82MPa 载荷）达 240℃，在 120-150℃的长期工作环境下，力学性能保留率超过 80%，无明显软化、形变现象，可适配汽车发动机周边、工业烘箱内部等中高温场景。在耐化学性方面，PA66 FGFE5171 对矿物油、液压油、汽车变速箱油等常见工业油品具有良好耐受性，浸泡72 小时后重量变化率控制在 2% 以内，无溶胀、开裂或性能衰减；同时，其对弱酸性、弱碱性介质也有一定抵抗能力，可用于化工机械的辅助部件，避免因介质侵蚀导致的材料失效。
4. 良好加工流动性与尺寸稳定性，提升生产效率
尽管集成多种改性成分，PA66 FGFE5171 仍通过配方调控与工艺优化，保持出色的加工适配性。其熔体体积流动速率（MVR）在 275℃、5kg 载荷下达 9cm³/10min，可轻松填充带有复杂齿形、深腔或薄壁结构的模具，最小成型壁厚可达 1.2mm，减少缺料、气泡等成型缺陷，产品合格率稳定在 98.5% 以上。此外，材料的成型收缩率低至 0.5%-0.7%，线性热膨胀系数（CTE）为 4.0×10^-5/℃，在 - 40℃至 130℃的温度范围内，尺寸变化率低于 0.3%，能满足精密传动部件（如齿轮、轴承保持架）对尺寸精度的严苛要求，避免因温度波动导致的装配间隙偏差或传动效率下降。