龙门吊扁平电缆是专为重型起重设备的严苛工况量身打造，以加强型抗拉抗撕裂结构为核心，融合阻燃防护与全环境适应能力，成为港口、造船、冶金、物流等行业龙门吊设备的优选动力传输解决方案。产品凭借结构创新与材料升级，完美适配高频移动、重载冲击、复杂环境下的长期稳定运行需求，通过 CE、ROHS 等多项国际认证，彰显可靠品质。
核心产品结构
导体：采用 99.9999% 高纯度无氧裸铜丝，多股细绞合束设计符合 VDE 0295 CLASS 5 或 6 标准，足方截面保障优异导电性能，同时增强电缆柔韧性，满足频繁弯曲与卷绕需求。
绝缘：优质特种改性弹性体材料，介电强度≥25kV/mm，有效隔离线芯间电磁干扰，确保动力与控制信号同步传输无串扰，耐温等级达 105℃，适配恶劣工况下的电气稳定性。
抗拉增强：创新双镀锌软钢丝绳纵向嵌入设计，置于芯线两侧形成立体抗拉矩阵，抗拉强度≥2500N，较传统结构提升 40%，同时可根据需求集成凯夫拉抗拉纤维等加强件，彻底杜绝拖拽变形与断芯风险。
护套：采用特殊改性丁腈混合材料或进口聚氨酯（PUR/TPU）护套，具备优异的阻燃性能，符合 IEC60332 V0 级标准，有效抑制火灾蔓延与熔滴引燃，同时兼具超强耐磨性、耐油性与抗撕裂性。
结构布局：芯线采用一字形排列设计，填充高弹性缓冲材料，扁平化结构不仅节省安装空间，更优化散热效果与弯曲性能，弯曲半径仅为 8~10×D（移动安装），减少电缆间摩擦与缠绕隐患。
关键产品特性
阻燃安全：护套材料通过严格阻燃认证，遇火不蔓延、离火即熄灭，能有效阻隔火源扩散，为设备运行提供安全保障，尤其适配高温、多尘等火灾风险较高的工业场景。
超强抗拉抗撕裂：双钢丝增强层与高强度护套形成双重机械防护，可承受长行程悬垂、重载起吊及紧急制动带来的瞬时冲击，抗撕裂强度与耐机械疲劳性能远超普通电缆，使用寿命达 3-5 倍。
全环境适配：具备优异的耐候性、抗 UV、耐酸碱盐雾腐蚀特性，可在 - 40℃~90℃宽温域内稳定运行，同时耐油、耐溶剂、抗碾压，轻松应对港口高盐雾、船厂油污、矿山粉尘等复杂环境侵蚀。
柔性耐用：优化的导体绞合节距与芯线排列设计，使电缆具备出色的柔韧性与抗扭性能，可适应龙门吊大车行走、变幅、起升等多方向频繁移动，长期使用不鼓包、不裂皮、不断芯。
定制化适配：支持 0.6/1KV 及以下电压等级定制，芯线规格、护套材质、颜色标识均可根据实际工况调整，可针对性设计耐低温、耐强酸强碱、无卤低烟等特殊版本，满足个性化需求。
适用场景广泛
港口码头：适配集装箱龙门吊、岸桥起重机，耐受海风盐雾腐蚀与高频移动拖拽，保障装卸作业连续高效运行。
造船工业：满足造船厂龙门吊吊装大型船体分段的高空、大跨度、多方向移动需求，耐油污、抗金属碎屑冲击，适配复杂作业环境。
冶金矿山：适用于钢铁厂料场门式卸料机、矿山堆取料机，耐受高温辐射、粉尘冲击与重型设备振动，阻燃特性适配高温工况安全需求。
物流货场：适配铁路货场轨道式门吊的长距离行走需求，低延伸率设计减少反复拖拽形变，耐候性保障严寒、酷暑等极端天气下的稳定供电。
化工领域：可定制耐酸碱、防爆型版本，适配化工码头、海上平台等腐蚀性环境，在强风、浪涌等动态载荷下保持结构完整性。
企业服务优势
艾普达电缆专注于特种柔性移动电缆的研发与创新，拥有的技术研发团队与完善的生产检测体系，可根据客户实际工况提供从方案设计、产品定制到快速交付的一体化服务。源头工厂直供模式缩短交货周期，10 天内可完成常规订单发货，同时提供全程技术支持与售后保障，确保产品与设备完美适配。
随着龙门吊设备向大型化、智能化升级，艾普达电缆持续深耕材料创新与功能集成，未来将进一步融入光纤通信、实时状态监测等智能特性，优化轻量化与环保型设计，为全球重工业领域提供更高效、可靠、安全的动力传输解决方案，助力工业生产提质增效