箱式实验马弗炉的日常维护核心是 “定期清洁 + 元件检查 + 系统校准”，规范操作可延长设备寿命、保证实验精度，具体方法按周期分类如下：
一、每次使用后（必做基础维护）
冷却后清洁：待炉膛温度降至 200℃以下，用软毛刷清理炉膛内残留样品粉末、碎屑，顽固附着物用无水乙醇浸湿的棉签轻轻擦拭，避免刮伤陶瓷纤维 / 耐火层。
炉门与密封维护：擦拭炉门密封垫及密封面，确保无杂物粘连，保持密封垫清洁无破损；关闭炉门后检查锁紧螺栓是否均匀拧紧，避免密封不严。
外部清洁：用干布擦拭炉体外壳、操作面板及散热口，清除表面灰尘和污渍，防止粉尘进入电路模块导致故障。
二、每周定期检查（关键部件巡检）
加热元件检查：断电状态下观察炉膛内加热元件（电阻丝 / 硅碳棒 / 硅钼棒），若出现断裂、变形、氧化严重（表面发黑脱落），需及时更换同型号元件。
接线端子紧固：检查设备背部及内部接线端子，若有松动、氧化，用螺丝刀轻轻紧固，氧化端子用砂纸打磨后重新连接，避免接触不良导致局部过热。
安全装置测试：模拟炉门开启，验证 “开门断电” 功能是否正常；检查超温报警、断偶报警是否灵敏（可通过短暂调整热电偶接线测试）。
三、每月深度维护（系统性能保障）
保温层与炉膛检查：查看炉膛内壁保温层，若有粉化、脱落，用高温陶瓷纤维棉填补；检查炉膛观察窗玻璃，若有裂纹或模糊，及时更换确保观察清晰。
散热与通风维护：清理设备散热口、通风通道内的积尘（可用吹风机冷风档吹扫），确保周围无遮挡物，保证散热通畅。
控温系统校准：用标准温度计放入炉膛恒温区，对比温控仪显示温度，若偏差超过 ±2℃，通过温控仪 “偏差修正” 功能调整，或联系人员校准。
四、每季度 / 半年专项保养（核心部件维护）
热电偶维护：检查热电偶接线是否牢固，测量端是否氧化，若氧化严重或响应迟缓，更换同型号热电偶（K 型 / S 型需匹配设备温度范围）。
加热元件保养：镍铬电阻丝可轻轻清理表面氧化层；硅碳棒 / 硅钼棒需检查引出端是否松动，避免高温时接触不良烧损。
电路模块检查：断电后打开设备侧盖，检查接触器、继电器触点是否烧蚀、粘连，电容是否鼓包，若有异常及时更换对应部件。
五、长期停用保养（超过 1 个月未使用）
清洁炉膛及外部后，关闭总电源，拔掉插头，用防尘罩覆盖设备，避免灰尘进入。
断开热电偶与温控仪的连接，防止长期闲置导致接线端子氧化；密封垫可涂抹少量耐高温润滑脂，防止老化变硬。
重新启用前，需按新炉标准进行阶梯烘炉（室温→200℃保温 4h→600℃保温 4h），并空载运行 1 次，验证设备正常后再进行样品实验。