艾普达电缆倾力推出的耐油耐腐蚀PUR拖链电缆（折弯机专用），专为满足折弯机等工业自动化设备高频往复运动及中低压环境下安全运行而设计。该产品以优质PUR聚氨酯材料为基材，通过先进配方优化与精密制造工艺，形成兼具耐磨与防腐特性的专属防护层。产品结构设计贴合折弯机工作场景，内含高纯度导体与特种绝缘层，既确保了动力与控制信号的稳定传输，又能在长期折弯作业的反复摩擦中有效抵御机械损伤。凭借优异的耐油、耐化学腐蚀及宽温域适应性能，已在汽车制造、钣金加工、五金成型等折弯机密集应用领域得到广泛认可，成为提升设备运行可靠性的核心
艾普达耐油耐腐蚀PUR拖链电缆（折弯机专用）在参数设计与结构优化上充分适配折弯机高频弯曲、油污环境等工况特点：
- 核心参数：额定电压覆盖截面＜0.5mm²为300/300V、截面≥0.5mm²为300/500V；测试电压达2500V，持续5分钟无击穿；移动安装弯曲半径为7.5倍电缆直径（定制款可降至6.8倍），动态应用温度范围-30℃~+90℃，完全适配折弯机车间高低温波动及紧凑安装空间需求。
- 结构组成：导体采用超细精绞无氧铜丝，符合VDE 0295/IEC 60228 Class 6标准，单丝直径≤0.15mm，通过多股束绞+复绞的双层绞合工艺，实现99.99%以上高导电性的同时，赋予百万次弯曲不断芯的抗疲劳性能；绝缘层采用特种TPE材料，绝缘电阻≥1000MΩ·km，耐击穿强度≥20kV/mm，有效避免长期使用后变硬脆化；外护套采用低粘性耐磨PUR基混合物，内置凯夫拉纤维加强层，抗拉强度达15N/mm²以上，可抵消折弯机运动中的瞬时拉力。
- 合规认证：产品完全符合RoHS环保标准，通过CE认证，满足欧盟EMC电磁兼容性与LVD低电压指令要求，适配有环保要求的高端制造场景。
针对折弯机作业中频繁弯曲、油污浸润、金属碎屑摩擦等痛点，该产品形成四大核心优势，实际应用中成效显著：
1. 超强耐油耐腐蚀，适配恶劣工况
PUR护套经特殊配方改性，完全耐受折弯机常用的液压油、冷却液及弱酸碱物质，72小时油浸测试后护套无溶胀、无开裂。在钣金加工车间，折弯机液压系统泄漏的油污常导致普通电缆3-6个月即出现护套老化开裂，而使用艾普达该款电缆后，使用寿命延长至3年以上，大幅降低更换频率。
2. 高耐磨抗疲劳，适配高频弯曲
按DIN 53516标准测试，护套耐磨性是普通PVC电缆的8倍以上，经10万次摩擦测试后厚度损耗≤0.1mm。通过优化导体绞合节距与护套挤出工艺，电缆动态弯曲寿命达800-1000万次，完全适配折弯机每小时300次以上的高频折弯运动，解决了传统电缆因反复弯曲导致的断芯故障。
3. 宽温域稳定运行，适应多场景
优化材料配比使电缆在-30℃低温环境下仍保持良好柔性，无脆化断裂风险；+90℃高温下不软化变形，适配冬季未供暖车间与夏季高温作业环境。在北方某汽车零部件厂冬季生产中，该电缆在-25℃车间环境下持续工作，折弯机动力传输稳定性较普通电缆提升40%。
4. 信号传输稳定，安装维护便捷
采用镀锡铜丝编织屏蔽层（覆盖率≥85%），有效抑制折弯机电机运转产生的电磁干扰，保障控制信号无延迟传输，提升折弯精度。结构设计简洁紧凑，安装调试无需专用工具，现场更换时间缩短至30分钟内，停机维护成本降低50%以上。
艾普达耐油耐腐蚀PUR拖链电缆（折弯机专用）凭借PUR材料核心优势与贴合工况的结构设计，完美解决了折弯机作业中的耐油、耐磨、高频弯曲等核心痛点。从导体选材、绝缘层优化到护套成型，每道工序均经过精密检测，确保在油污、高低温、高频运动等恶劣环境中稳定运行。产品不仅通过延长使用寿命降低了维护成本，更通过稳定的动力与信号传输提升了折弯机作业精度与效率，成为数控折弯机及各类高频运动自动化设备的理想线缆解决方案。作为艾普达电缆的重点专项产品，其在众多制造场景中的优异表现彰显了强大的市场竞争力，是设备线缆选型的优质之选