G761系列伺服阀产品结构、技术参数、安装运维三大模块介绍如下：
一、伺服阀G761-3034B产品结构与工作原理
结构部件 | 功能说明 |
极化电磁力矩马达 | 包含上/下极靴、线圈、电枢，接收8-200mA单线圈电信号，产生电磁转矩驱动电枢偏转 |
挠性管 | 密封电磁与液压段，同时为电枢提供支撑与转动支点 |
喷嘴挡板先导级 | 挡板固定在电枢中点，与两侧喷嘴形成可变节流口，将电枢偏转转化为液压压差 |
反馈弹簧（丝） | 一端连挡板、一端连阀芯，阀芯位移会反向偏转挡板，形成机械反馈闭环，实现阀芯位置精准控制 |
第二级滑阀 | 4/5通滑阀结构，阀芯位移与输入电信号成正比，输出对应流量；支持内部/外部先导油供给（X为第五油口） |
内置过滤器 | 保护先导级免受污染，滤芯型号A67999-065 |
二、伺服阀G761-3034B核心技术参数表
参数类别 | 具体指标 |
液压参数 | 1.额定流量：0.5-75l/min（Δp=70bar时），标准配置4/10/19/38/63l/min 2.工作压力：铝阀体315bar（4500psi），钢阀体350bar（5000psi） 3.单控制口压缩油体积：3.75cm³（0.229in³） 4.油液清洁度要求：ISO440616/13（最大）、14/11（推荐） |
性能参数 | 1.****阶跃响应：<4-16ms（3000psi系统压力下） 2.粘度范围：10-97cSt（40℃） 3.工作温度：-20℃至120℃ 4.机械零偏调节范围：±20%流量零位 |
电气参数 | 1.额定控制信号：8-200mA（单线圈） 2.连接器型号：适配MS3106F14S-2S等同规格 3.线圈极性：A/C(+)、B/D(-)时，油液从B口流出 |
物理参数 | 1.安装标准：ISO10372-04-04-0-92（尺寸04） 2.安装孔规格：4个Ø8.36mm通孔，部分孔深至Ø13.5mm 3.油口尺寸：P/A/B/T口Ø22.22mm，X口Ø5.0mm 4.重量：铝阀体1.08kg（2.4lbs），钢阀体1.81kg（4.0lbs） 5.安装面要求：粗糙度Ra0.8μm，平面度0.025mmTIR |
三、伺服阀G761-3034B安装与运维规范表
操作环节 | 具体要求 |
液压系统预处理 | 1.安装前需用冲洗歧管替代伺服阀，将油箱油液循环50-100次完成冲洗 2.推荐配置旁路过滤（β₃≥75）及大流量回油过滤器（β₃≥75） 3.定期监控过滤器压差，压差过大时更换滤芯 |
先导油供给切换 | 1.标准配置：内部先导（P口供油），X口用螺钉+密封垫封堵 2.外部先导切换：将封堵螺钉移至P口，X口接独立先导油源 3.切换后需更换铭牌下半部分，标注5油口液压原理图 |
机械安装 | 1.安装螺钉：M8×45内六角螺钉（或5/16-18×1.75in），共4个 2.螺钉扭矩：96in-lbs 3.密封件：P/A/B/T口用dash13型O圈（1.78×10.82mm），X口用dash12型O圈（1.78×9.25mm） |
零位调节 | 1.工具：3/8in偏置套筒扳手（松锁紧件）、3/32in内六角扳手（调零位） 2.步骤：松锁紧件（<1/2圈）→旋转偏心销调零位→锁紧件扭矩57in-lbs 3.调节方向：顺时针旋转时，B口流量增加 |
滤芯更换 | 1.工具：3mm内六角扳手、扭矩扳手 2.步骤：拆4个固定螺钉（35-40in-lbs扭矩）→取滤芯压盖→更换滤芯（A67999-065）及O圈→反向重装 3.更换套件型号：B52555RK201K001（含滤芯及O圈） |
故障排查 | 1.阀不跟随指令/响应差：更换堵塞的滤芯，检查油液清洁度 2.系统抖动/启动力大：清理或更换滤芯 3.零偏过高：重新调节零位，同步检查滤芯状态 |
维修售后 | 东方一力所售MOOG阀均为原装zhengpin，售后期1年内免费清洗。 |
四、伺服阀G761-3034B安装操作规范
（一）液压系统预处理
安装前需用冲洗歧管替换伺服阀，将油箱油液循环50-100次完成系统冲洗，确保油液清洁度达到ISO440614/11（推荐），最高不超过16/13。
建议配置旁路过滤（β₃≥75）及大流量回油过滤器（β₃≥75），并定期监控过滤器压差，压差超标及时更换滤芯。
（二）机械安装步骤
检查安装面：需保证安装面粗糙度Ra0.8μm，平面度0.025mmTIR，无杂质和划痕。
装配密封件：P/A/B/T口安装dash13型O圈（1.78×10.82mm），第五油口X安装dash12型O圈（1.78×9.25mm），确保密封无破损。
固定阀体：使用4个M8×45内六角螺钉（或5/16-18×1.75in），按对角线顺序分次拧紧，扭矩控制在96in-lbs，避免阀体变形。
（三）先导油供给切换
标准状态为内部先导（P口供油），X口用螺钉+密封垫封堵；若需外部先导，将封堵螺钉移至P口，X口接入独立先导油源。
切换完成后，需更换铭牌下半部分，标注5油口液压原理图，便于后续维护识别。
五、伺服阀G761-3034B日常运维与故障处理
（一）零位调节
准备工具：3/8in偏置套筒扳手（松锁紧件）、3/32in内六角扳手（调零位）。
调节步骤：松开锁紧件（转动不超过1/2圈）→旋转偏心销调整零位，顺时针旋转B口流量增加→调节完成后将锁紧件拧紧，扭矩控制在57in-lbs。
调节范围：机械零偏可实现±20%流量零位调整。
（二）滤芯更换
适用滤芯型号：A67999-065，推荐更换套件B52555RK201K001（含滤芯及O圈）。
更换步骤：用3mm内六角扳手拆卸4个固定螺钉（扭矩35-40in-lbs）→取下滤芯压盖→更换新滤芯及O圈→反向重装并按规定扭矩拧紧螺钉。
（三）常见故障排查
故障现象 | 可能原因 | 处理方案 |
阀不跟随指令/响应迟缓 | 先导级滤芯堵塞、油液清洁度不达标 | 更换滤芯，重新冲洗液压系统 |
系统运行抖动/启动力过大 | 滤芯污染、油液粘度异常 | 清理或更换滤芯，检查油液粘度是否在10-97cSt（40℃）范围内 |
零偏过高无法校准 | 零位调节件松动、滤芯堵塞 | 重新按步骤调节零位，同步更换滤芯 |
DFYL-25W1203-A