艾普达电缆作为特种移动电缆领域的厂家，深耕铲运机配套电缆研发生产多年，其中铲运机卷筒拖拽尾缆是专为矿山、隧道等恶劣工况下为电铲车/电动铲运机定制的专用线缆，可满足电动铲运机设备长时间卷绕和在地下拖拽运动需求，具备优异的抗拉力、绝缘耐压、卷绕耐压及耐磨损等核心特性，是保障井下采矿等复杂作业稳定开展的关键配套部件。
一、产品结构
导体：采用退火型 99.9999% 无氧裸铜丝，以多股细丝绞合而成，足方结构设计，兼具高导电性与柔韧性，能有效适配频繁移动的作业状态。
绝缘：选用特种柔性弹性体复合材料，可有效隔绝线芯，防止短路问题发生，满足严苛的电气性能要求。
颜色代码：支持彩色芯线色标或黑色线体白色数字编号，便于线路识别与维护。
成缆：采用特种大型退扭成缆工艺，优化短节距无扭力绞合，缆芯或间隙填充抗拉元件，还可添加一根镀锌级软钢丝，让绞合更紧密，能有效缓冲应力，防止电缆变形。
内护套：可选特种耐磨、耐油丁腈复合（NBR）阻燃材料或聚氨酯（PUR/TPU）材料，耐磨性能优异，可进一步保护内部线芯结构。
加强件：可定制抗拉抗扭编织网， 24P 芳纶纤维 / 凯夫拉纤维编织的抗拉、抗扭网，大幅提升电缆抗拉强度，避免因拖拽力过大造成结构变形或断裂。
外护套：采用进口优质聚氨酯（PUR/TPU）护套，具备超强的耐磨、耐油、抗拉抗撕裂等核心性能，同时拥有优异的耐候性、耐寒性、防紫外线、抗 UV 能力，可抵御矿石摩擦、机械冲击以及酸碱腐蚀等复杂工矿环境侵蚀，常规颜色为黄色或黑色，也可按需定制。
二、产品性能参数
额定电压：Uo/U 为 0.6/1KV，测试电压可达 3500V/5min，能保障大电流传输的稳定性与安全性。
抗拉性能：双护套结构搭配中间编织防弹丝抗拉纤维，内置金属或非金属承力元件，抗拉强度可定制，可有效抵御频繁收放缆产生的拉力与扭转应力，避免电缆出现扭曲、鼓包、断芯等问题。
移动适配性能：移动速度高可达 180m/min，移动安装弯曲半径为 10 倍电缆外径，能适配卷筒的频繁收放动作。
温度适应范围：常规工作温度覆盖 -10℃至+90℃、- 40℃至 +90℃，还可定制高低温特制款，温度范围可拓展至 - 60℃~125℃，无论是低温矿井还是高温作业面都能稳定运行。
耐磨与防护性能：外护套耐磨指数达 150mm³，同时具备阻燃、防水、耐水解、耐微生物腐蚀等特性，可长期在油污、潮湿等恶劣环境下工作，符合 IEC60332-1-2+EN60332-1-2 阻燃标准。
三、产品适用场景与规格
该电缆广泛适配井下 1 立方、2 立方、3 立方、4 立方、6 立方等各型号电动铲运机，同时可应用于电铲车、凿岩台车、掘进机、吊斗铲等重型移动式矿山设备，也能用于龙门吊、起重机等大型移动机械设备的卷筒供电系统。
常用规格丰富多样，涵盖 3x16、3x16+1x10、3x25+1x10、3x35+1x16、3x35+3x6、3x50+1x35、3x95+1x50 等，支持芯数、屏蔽方案、护套特性等个性化定制，可满足不同设备与工况的差异化需求。
四、厂家核心优势
技术与品质保障：拥有研发技术团队与完整生产产线，采用德国工艺技术，通过欧盟 CE/ISO9001 及 RoHS 认证，斩获 6 项专利证书。从原材料到成品执行 3 道出厂检测，提供专属检测报告，产品使用寿命是普通橡套电缆的 3-5 倍，可替代进口电缆。
生产工艺升级：不断优化生产工艺，通过特殊成缆工艺让线芯扭力分配更合理，电缆柔性显著提升，同时形成橡胶和聚氨酯（聚醚）两大材质体系，可根据工况需求灵活匹配，兼顾性能与成本。
交付与服务能力：采用工厂直销模式，交货周期短至 7-10 天，发达物流系统覆盖全国，可确保产品准时送达。配备以工程师为主导的技术团队，提供全程选型指导、安装支持及完整应用解决方案，满足客户定制化需求。