抗震球形钢支座是一种结合球面转动与弹性减振元件的桥梁和建筑结构支座，通过球冠衬板实现多向转动，并利用聚四氟乙烯滑板或减震弹簧吸收地震能量，适用于高烈度地震区的大跨度工程。
结构组成与工作原理
该支座核心部件包括球冠衬板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板及减震弹簧等。
球冠衬板作为转动中心，通过球面接触实现万向位移，释放温度或地震引起的内部应力；减震弹簧则在水平方向提供柔性缓冲，当横向荷载超过阈值时发生可控变形，降低结构动力响应。
其传力路径明确，避免力的缩颈现象，作用反力均匀分布。
主要类型与技术参数
按功能分为固定型（GD）、单向活动型（DX）和双向活动型（SX），型号涵盖JQGZ、GWQZ、GKGZ等系列。
抗震等级可达8-11度，竖向承载力范围为300kN至20000kN（或1MN-30MN），抗水平力为竖向承载力的20%，抗竖向拉力可达30%。
转动性能方面，设计转角一般为0.01-0.02rad，特殊型号可达0.08rad；位移量径向为±20mm至±50mm，环向可达±60mm至±100mm。
摩擦系数在-25℃至+60℃工况下≤0.03（滑动摩擦），转动摩擦系数为0.05-0.1。
应用场景与优势
广泛应用于公路桥梁（尤其是宽桥、曲线桥、坡桥）、大跨度钢结构建筑（如网架、桁架、连廊、体育场馆穹顶）及高烈度地震区的工业设施。
其优势包括：多向转动性能一致、承载力大、容许转角高、无橡胶部件故耐久性好且适应低温环境；通过球面传力和弹性减振设计，有效减少地震或风振影响，防止结构脱落
防尘网，亦被称为“防风抑尘网”或“挡风墙”，是专门为治理露天料场扬尘污染而设计的环保工程。这种网格结构广泛应用于散料港口、火电厂燃料堆场、钢铁企业原料燃料堆场、化工企业原料燃料堆场以及煤矿出煤存储场等众多领域。其生产工艺包括混料、拉丝、织网、裁剪缝制等柔性环节，以及剪板折弯、冲孔、成型、清洗和静电喷涂等钢性环节。zui终，防尘网由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础共同构成，并可配备1~2米高的挡料挡墙和钢架上的照明灯具，以实现其高效的防尘功能。
挡风板上开有适量的孔洞，其材质选择广泛，包括金属和非金属两大类。金属材质中，又因基材差异而分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板及铝镁合金板等；非金属材质则涵盖手工玻璃钢、机械加工玻璃钢和高分子复合材料等，其中高分子材料主要源自化学原料，种类繁多，但质量各有差异。
钢结构支撑体系主要采用桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构进一步细分为空间桁架和平面桁架，其连接方式以焊接和螺栓连接为主。螺旋球网结构则通过螺旋球连接方式构建。钢结构支撑的设计需充分考虑项目所在地的气候条件，特别是50年一遇风压和zui大风速等参数。在各种结构中，桁架形式因具有较高的稳定性而成为首xuan，避免因风力振动导致的螺栓球松动问题。
产品基础采用钢筋混凝土结构，其设计需综合考虑上部结构的大小及力矩要求。
1、抗紫外线与耐老化：产品经过特殊喷塑处理，能有效吸收太阳光中的紫外线，从而减缓材料自身的氧化过程，增强防老化性能，进而延长使用寿命。此外，其紫外线透过度低，能有效保护材料免受太阳光的损害。
2、阻燃性：由于产品采用金属板材质，因此具有出色的阻燃性，完全符合消防和安全生产的标准。
3、抗冲击性：产品强度高，足以抵御冰雹（强风）的冲击。经过严格的冲击强度试验，即使以1kg的钢球从1.5米高度自由落下撞击产品，也未见断裂或贯穿性损伤。
4、防静电性：产品表面经过静电喷塑处理，不仅能在阳光下将附着的有机污物氧化分解，其超亲水性还使得尘土易于被雨水冲刷，从而实现自洁净效果，无需额外维护费用。
防尘网，也被称为“防风抑尘网”或“挡风墙”，是一种用于治理露天料场扬尘污染的环保工程材料。它广泛应用于散料港口、火电厂的燃料堆场、钢铁企业的原料燃料堆场、化工企业的原料燃料堆场、煤矿的出煤存储场等多种场合，还可用于农作物防风、沙化天气防尘等恶劣环境，以及铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等地。
防尘网有多种类型，包括金属防尘网、塑料防尘网、滤纸防尘网以及其他如聚酯防尘网、铜箔防尘网、不干胶防尘网等。金属防尘网因其耐高温、耐腐蚀、强度高等特点，常用于矿山、石油、化工、机械等领域；塑料防尘网则因其成本低、易加工等优点，更多地应用于对防尘要求不高的场合，如家用电器、灯具、显示器等；滤纸防尘网在电子、机械、医疗等行业中较为常见，它利用精细纤维的微孔过滤和防尘作用进行防护。
防尘网的制作主要包括材料选择、尺寸测量、剪裁、缝合等步骤。通常使用网格布或防护布料作为原料，这些材料具有良好的防尘效果且易于加工。制作过程中需要注意测量尺寸、剪裁直线、缝合位置等细节，以确保防尘网的质量和效果