EN 15093:2022《机械安全——热平板轧机的安全要求》是欧盟机械指令下的核心协调标准，为热轧中厚板、带钢及可逆式轧机等关键热轧设备确立了全面、严谨的安全技术规范。作为最新版标准，它融合了当前最前沿的安全工程理念和事故预防技术，是全球热轧设备制造商、改造商及钢铁生产企业实现本质安全、获取市场准入并提升核心竞争力的quanwei指南。
标准核心价值：系统应对高温、重载、高速轧制的复合风险
热平板轧机作业环境极端，集高温辐射、高压水除鳞、重型载荷高速运动、自动化控制复杂等特点于一身，风险高度集中。EN 15093:2022的核心价值在于，它超越了传统对单一危险点的控制，构建了一个覆盖轧机主机、辅助系统及全操作流程的 “系统性安全工程”框架：
覆盖全工艺环节：标准全面规范了从板坯装炉、出炉、除鳞、可逆/连续轧制、冷却、矫直到成品收集的全过程所涉及的机械设备，包括轧机机架、工作辊与支承辊更换装置、主传动系统、液压AGC、导卫装置、轧线辊道、冷却系统及大型吊具等。
聚焦特有重大风险：精准锁定热轧特有的dingji风险，包括：
高温与灼伤风险：对红热板坯的辐射热、轧制过程中可能产生的氧化铁皮飞溅、以及高温水汽的防护提出了具体工程措施。
重型运动部件风险：针对轧辊（尤其是换辊作业）、升降台、推钢机等重型设备的挤压、剪切、撞击危险，规定了可靠的防护装置与安全距离。
高压系统风险：对高压水除鳞系统、液压系统的泄漏、破裂及元件失效可能导致的喷射伤害或失控运动，提出了明确的安全要求。
自动化控制风险：在高度自动化的轧制过程中，标准强调了安全联锁、模式选择（如“自动”与“维护”模式）以及防止意外启动的功能安全要求。
强调全生命周期整合：要求安全必须内建于设备的初始设计阶段，并贯穿制造、安装、调试、操作、维护及报废全过程。标准特别强化了安全维护的要求，为在危险区域进行的换辊、检修等作业提供了明确的隔离、能量锁定（LOTO）和进入程序指导。
专业视角：解读关键安全技术要求
成功实施EN 15093:2022，关键在于掌握其针对复杂系统集成的安全逻辑：
轧制线区域的安全隔离与防护：标准要求对轧机前后辊道、压下手操作侧与传动侧等危险区域，采取固定的栅栏或联锁的活动门进行物理隔离，防止人员进入运动区域。对于必须接近的区域（如观察孔），需设置联锁或光幕等保护装置。
工作辊/支承辊更换装置的安全：这是高风险作业。标准对换辊小车的移动范围限位、与机架的定位联锁、液压系统的防沉降措施、以及维修时的机械锁定（如安全销）提出了详尽要求，防止轧辊意外移动造成压溃事故。
高压水除鳞系统的安全：要求系统具备压力监测和泄压功能，喷嘴区域需有防护以防止高压水射流伤人，管路的布置需避免对操作和维护区域造成风险。
控制系统安全功能：标准依据EN ISO 13849-1，对关键安全功能（如紧急停止、安全门联锁、模式选择）的性能等级（PL）提出了量化要求。例如，防止轧机在维护模式下意外启动的安全逻辑，通常需要达到较高的性能等级（如PL d）。
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