认证标准概述
EN 13108-4:2016/AC:2017构成热拌沥青混凝土的完整认证标准体系。该标准系统规定了传统热拌沥青混凝土的材料规格、性能要求及质量控制要求，是欧盟道路建设应用最广泛的沥青混合料认证依据。
认证标准核心技术
材料与分级体系
认证标准采用基于级配类型和使用功能的双重分类体系。根据集料最大粒径分为0/4至0/31.5等规格等级，按使用层位划分为基层用、面层用及高模量沥青混凝土等类别。标准明确规定了各类型混合料中所有组分的具体质量要求。
设计与控制要求
认证要求必须遵循严格的级配设计原则，根据目标孔隙率水平将混合料划分为低孔隙型、密实型及开级配型等类别。标准通过马歇尔设计或旋转压实法确定zuijia沥青用量，严格控制空隙率、矿料间隙率等关键体积参数。
性能指标体系
认证建立完整性能评价体系：通过轮辙试验测定高温抗车辙性能；采用浸水马歇尔或冻融劈裂试验评估水稳定性；根据不同气候分区设定低温弯曲应变能指标；依据使用层位确定疲劳寿命要求；对表面层混合料特别要求构造深度、摩擦系数等表面功能指标。
改性技术规范
认证允许并规范改性沥青的应用，要求改性沥青符合EN 14023标准相应等级。对使用改性沥青的混合料，需提供高温稳定性、低温抗裂性和疲劳耐久性方面的改善效果证明。
生产施工控制
认证关注生产工艺控制，包括拌和温度范围、拌和时间、出厂温度等参数规定。同时明确施工阶段技术要求，涵盖摊铺温度、压实工艺及层间粘结等质量控制要点。
质量保证体系
认证要求建立完善的工厂生产控制体系，确保从原材料到成品的全过程质量监控。特别强调级配稳定性、沥青用量准确性和温度控制一致性等关键控制环节。
专业认证服务流程
阶段一：类型选择与设计评估
根据工程要求选择合适类型，对现有设计方案进行评估优化。
阶段二：原材料质量审核
系统审核所有原材料的质量证明文件和技术参数。
阶段三：配合比设计与验证
进行配合比优化设计，安排完整的性能测试程序。
阶段四：生产工艺优化
优化生产工艺参数，重点控制拌和温度、时间及防离析措施。
阶段五：质量控制建立
建立覆盖原材料检验、生产监控和成品检验的全流程质量保证体系。
阶段六：技术文件编制
编制符合认证要求的技术文件体系，包括设计报告、测试报告等全套文档。
阶段七：工厂审核认证
协助通过公告机构审核，完成认证程序获得CE标志使用资格。
认证咨询与服务
如需了解该标准认证具体要求或需要专业技术支持，欢迎与我们联系。我们可提供从混合料设计优化到完整认证流程的专业服务。