PA6 1013G-30日本三菱 加30玻纤 耐热老化注塑级汽车部件
在汽车行业对材料性能要求日益提升的今天，合适的工程塑料成为保障零部件性能与寿命的关键。东莞市凯万新材料有限公司推荐的PA6 1013G-30，采用德国巴斯夫的高品质PA6树脂搭配日本三菱原料，添加30%玻璃纤维，专为耐热老化注塑级汽车部件设计，适合各类高强度、耐用要求的汽车零件制造。
一、产品材质分析
基材为PA6（聚酰胺6），具有良好的机械强度和韧性。
玻璃纤维含量达30%，有效提升材料的刚性和尺寸稳定性。
原料选用德国巴斯夫与日本三菱共同打造的优质聚合料，确保质量均一，性能稳定。
配方针对耐热及耐老化性能进行优化，提高长期工作环境的可靠性。
二、先进的制作工艺
采用现代化注塑加工工艺，确保玻纤均匀分布避免局部应力集中。
高温熔融处理，提高材料流动性，减少注塑缺陷。
严格控制干燥工序，防止材料因吸湿过度而导致性能下降。
结合自动化质检设备，保障批次产品一致性与合格率。
三、适用范围广泛
适合车内外高负荷的结构部件，如仪表板支架、散热器格栅、发动机护罩等。
适用环境涵盖高温、湿热以及复杂机械应力场合。
亦可用作电子电器部件的绝缘壳体，结合良好耐热性能与机械强度。
适合汽车轻量化设计，有助于降低整车重量，提高燃油效率。
四、产品特性一览表
| 性能指标 | 技术参数 |
|---|---|
| 玻璃纤维含量 | 30% |
| 耐热温度 | 持续工作温度可达120°C |
| 拉伸强度 | 80-100 MPa |
| 冲击强度（未加热状态） | 35 kJ/m² |
| 吸水率（24小时） | <0.8% |
| 体积收缩率 | ≤0.4% |
| 耐老化性能 | 符合汽车行业长时间耐候要求 |
五、使用和存储注意事项
储存环境应保持干燥阴凉，避免高温和阳光直射，以防材料吸湿变质。
注塑成型前应充分预干燥（通常80-90℃，4小时以上），减少吸湿对制品性能的影响。
加工过程中需严格控制注塑温度和模具温度，确保塑件成型平滑无气泡、翘曲。
避免与强酸强碱长时间接触，以免影响材料耐候性和机械性能。
使用后剩余材料建议封密包装，延长保质期。
六、专业视角及市场价值
PA6 1013G-30因其独特的材质配比与配方调整，在汽车零部件市场中表现出色。玻璃纤维的加入不仅提升了机械强度，也增强了尺寸稳定性，有利于精密零件的成型和长期使用。其耐热老化性能使得适用范围更广，尤其适合发动机舱等高温环境，对零件寿命提升作用明显。这为汽车制造商带来更大设计自由度与成本效益。
，该材料的加工性能优良，有效降低生产中的次品率与返工成本，助力客户缩短交货周期和提升市场竞争力。结合公司提供的稳定供应与技术支持，PA6 1013G-30 是汽车配件生产企业寻求高性能材料的理想选择。
七、总结
东莞市凯万新材料有限公司专注于为汽车行业提供高性能工程塑料解决方案。PA6 1013G-30日本三菱加30%玻纤材料，秉承德国巴斯夫的严苛品质标准，融合先进生产工艺，是注塑成型耐热老化汽车部件的理想材料。坚固、耐用、尺寸稳定等多项优异性能帮助客户提升零部件质量和市场竞争力。如需了解更多产品详情及应用支持，欢迎联系东莞市凯万新材料有限公司，共同推动汽车材料升级与创新。