艾普达 18*1.0（6*3*1.0）双轮铣成槽机抓斗电缆，精准匹配严苛作业需求。双轮铣成槽机作为地下连续墙施工的核心装备，通过地表向下开挖形成特定宽度和深度的槽形空间，为钢筋笼放置与混凝土灌注提供基础条件，广泛应用于高层建筑地基、地铁隧道、水利枢纽等重大工程。该设备作业时需承受频繁卷绕、拖拽、扭转等动态应力，且面临施工现场的碾压、摩擦、高低温等复杂工况，其配套抓斗电缆的可靠性直接决定施工效率与安全。
二、核心结构设计
1. 导体结构
采用多股超细精绞无氧裸铜丝集束设计，符合 VDE 0295 第 6 类导体标准，181.0（63*1.0）分组式缆芯布局，每 3 根 1.0mm² 导体为一组共 6 组，优化绞合节距实现无扭力结构，确保电缆在频繁收放卷绕中不打扭、不变形，导电效率较普通电缆提升 15% 以上。
2. 绝缘系统
选用环保阻燃改性弹性体材料，耐老化性能优异，绝缘层厚度均匀且紧密包覆导体，有效抵御施工环境中的油污、粉尘侵蚀，满足 0.6/1KV 额定电压下的稳定绝缘要求，绝缘电阻≥20MΩ/km（20℃）。
3. 抗拉抗扭强化
中心填充凯夫拉抗拉纤维，双层护套间增设芳纶纤维经纬编织加强层，抗拉强度达 50N/mm²，可承受成槽机作业时的持续拉伸负载；
独特的分层分组式成缆工艺，配合低粘度强力挤压内护套（特殊改性丁腈材料），形成 “导体 - 绝缘 - 填充 - 内护 - 加强层 - 外护” 的复合结构，彻底解决电缆扭转变形问题。
4. 外护套防护
采用进口 PUR（聚氨酯）材料一体化挤出成型，具备高耐磨、抗撕裂、耐酸碱腐蚀特性，可抵御施工现场机械碾压与尖锐物体划伤，同时具备优异的耐候性，抗紫外线老化，在 - 40℃~+90℃宽温域内保持柔性。
三、产品核心特性
特性类别 | 具体表现 |
高柔性耐卷绕 | 弯曲半径仅为 8~10 倍电缆直径，满足成槽机卷筒频繁收放需求，反复弯曲无鼓包、裂皮现象 |
抗拉抗扭双强 | 双重抗拉结构设计，有效分散动态应力，避免电缆在拖拽过程中出现断芯、变形 |
严苛环境适应 | 耐磨损、耐油污、防水、抗腐蚀，适配建筑工地多尘、潮湿、高低温交替工况 |
电气性能稳定 | 3500V/5min 耐压测试合格，屏蔽结构（可选）抗电磁干扰，保障控制信号精准传输 |
结构安全可靠 | 黄 / 绿双色接地芯线设计，符合安全标准，芯线采用彩色编码区分，便于安装维护 |
四、关键技术参数
项目 | 规格参数 |
型号规格 | 18*1.0（6*3*1.0） |
额定电压 | 0.3/0.5KV |
工作温度范围 | -40℃~+90℃（移动安装） |
弯曲半径 | 8~10× 电缆外径（D） |
测试电压 | 3500V/5min |
导体材质 | 无氧裸铜丝（多股绞合） |
绝缘材质 | 环保阻燃改性弹性体 |
外护套材质 | 进口 PUR 聚氨酯 |
护套颜色 | 黑色（默认）/ 黄色（可定制） |
标准长度 | 100m/200m/300m/500m（可定制） |
认证标准 | CE、RoHS |
五、适用场景
核心应用：双轮铣成槽机、连续墙抓斗设备的动力传输与控制信号连接；
延伸场景：地下连续墙工程、盾构机配套、港口码头起重抓斗、矿山开采抓斗设备；
特殊工况：复杂地层施工（岩石层、砂卵石层）、户外全天候作业、高机械应力环境。
六、厂家核心优势
专项定制能力：依托专业研发团队，可根据设备型号、作业深度、环境温度等实际工况，优化电缆结构与材质配置；
源头生产保障：自有生产基地配备精密押出设备与检测仪器，从原材料筛选到成品出厂全流程把控，生产周期短，发货速度快；
品质承诺：产品质保 1 年，提供终身技术支持，专业团队可上门勘测工况、指导安装；
技术创新：多项结构设计专利，在抗扭性能与耐磨寿命方面达到xingyelingxian水平，可替代同类进口产品。