PUR/TPU卷筒电缆（3*50+3*2.5）专为重型卷筒设备研发的抗扭抗拉专用电缆，采用“PUR/TPU双护套+复合加强”核心结构，完美适配起重机、港口岸桥、矿山卷扬机等设备的高频卷绕收放、重载拉伸及扭转作业工况。产品针对传统卷筒电缆易出现的卷绕鼓包、拉力断裂、护套磨损等痛点，集成退扭成缆工艺、芳纶加强层、PUR/TPU特种护套等关键技术，实现动态卷绕寿命≥1000万次、抗拉力≥25kN的zhuoyue性能。3*50mm²动力芯+3*2.5mm²控制芯的集成设计，可稳定承载110-160kW电机功率，兼具耐磨、耐油、耐高低温特性，在港口、矿山、冶金等恶劣环境中连续运行，为卷筒设备“起升-平移-制动”全流程提供可靠动力与控制信号传输保障。
技术参数
额定电压：0.6/1kV（符合GB/T 12706-2020标准）
测试电压：4000V/5min（常温及-40℃低温下无击穿）
导体结构：多股精绞无氧裸铜丝（VDE 0295/CLASS 5类），标准规格3*50+3*2.5，动力芯+控制芯集成设计
绝缘材料：特制高强度阻燃弹性体材料，介电强度≥25kV/mm，彩色芯线区分+黄/绿双色接地芯
屏蔽结构：控制芯独立镀锡铜丝编织屏蔽（覆盖率≥90%），屏蔽效能≥85dB（10-1000MHz）
加强组件：中心φ4.0mm镀锌钢丝芯（抗拉强度≥1600MPa）+芳纶纤维编织加强层，总抗拉≥25kN
护套材质：双护套结构（弹性体内护套+PUR/TPU聚氨酯外护套），邵氏硬度90A，默认黑色/黄色（可选）
弯曲性能：静态弯曲半径6×D，动态卷绕弯曲半径8×D（D为电缆外径）
温度范围：-40℃~+90℃（连续运行），短时耐受+120℃高温
符合认证：CE（2014/35/EU）、RoHS 3.0、IEC 60332-1-2阻燃、GB/T 19666-2019耐候标准
核心设计优势
抗扭抗拉复合结构：创新采用“中心钢丝承力+芳纶编织增强”双体系，中心镀锌钢丝直接承载卷筒收放产生的25kN以上纵向拉力，外层芳纶纤维经纬编织分散卷绕扭转应力，配合8-12mm短节距退扭成缆工艺，形成无扭力绞合结构，彻底解决电缆卷绕时螺旋变形、鼓包断裂问题，支持80米以上自由悬挂作业。
PUR/TPU双护套防护体系：采用“弹性体内护套+PUR/TPU外护套”双层设计，内护套紧密包裹缆芯防止层间滑移，外护套经耐磨改性处理，耐磨指数≤100mm³（DIN 53516），是普通橡胶护套的6倍；同时具备优异耐油性（IRM902油72h体积变化≤8%）与抗UV特性，户外使用寿命达10年以上。
耐卷绕疲劳优化设计：CLASS 5类超细铜丝（单丝直径≤0.15mm）分层绞合，导体柔韧性提升40%，经退扭成缆后缆芯填充柔性缓冲层，使电缆在≤60米/分钟卷绕速度下应力均匀分布，动态卷绕寿命达1000万次以上，是普通卷筒电缆的3倍，适配高频收放的重型设备需求。
集成化抗干扰设计：3*50mm²动力芯承载主电机功率，3*2.5mm²控制芯独立编织屏蔽，有效隔离电机启停产生的电磁干扰，屏蔽效能≥85dB，确保制动、调速等控制信号精准传输；彩色芯线+黄/绿双色接地芯符合安全规范，简化安装维护流程。
典型应用场景
160吨桥式起重机卷筒：完美适配160吨级桥式起重机起升机构卷筒，3*50+3*2.5规格可稳定承载160kW起升电机动力，25kN抗拉强度支持50米悬挂作业，PUR护套抵御车间钢渣刮擦与润滑油侵蚀，连续运行2年无护套磨损、导体断裂，设备停机维护率降低70%。
港口岸桥卷筒系统：适用于集装箱岸桥变幅机构卷筒，耐盐雾PUR/TPU护套适配沿海潮湿环境，抗扭结构适配岸桥360°旋转卷绕，控制芯屏蔽设计保障起升、平移信号稳定，在强日照、高盐雾环境下5年无老化开裂。
矿山卷扬机卷筒：适配地下矿山卷扬机卷筒，双护套结构抵御矿石尖锐边角刮擦与地下水侵蚀，25kN抗拉强度承受卷扬机拖拽拉力，-40℃北方矿山冬季作业时仍保持柔性，无脆裂风险，保障矿物提升连续作业。
冶金卷取机卷筒：用于钢铁厂热轧卷取机卷筒，短时耐受+120℃高温辐射，耐油护套抵御轧制油污侵蚀，3*50mm²大截面动力芯适配160kW卷取电机，确保钢板卷取过程中动力传输稳定，使用寿命达8年以上。
定制化服务与选型建议
定制服务：作为卷筒专用电缆源头工厂，支持全维度定制：① 芯数截面灵活调整，可定制3*35+3*2.5、3*70+3*4等规格，截面覆盖35-120mm²；② 加强件升级，可更换为多股镀锌钢丝束，抗拉强度提升至30kN以上，适配超重型卷筒；③ 护套定制，提供耐超低温（-60℃）、耐高温（+150℃）、阻燃低烟无卤等特种配方，TPU护套可定制抗水解特性；④ 功能集成，可增加光纤芯实现电缆健康监测，或增加屏蔽层提升抗干扰等级，适配智能工业场景。