艾普达APD工业机器人自动化设备连接电缆是专为工业机器人关节运动、自动化生产线设备频繁拖拽弯曲场景定制的聚氨酯高柔性电缆线。采用进口高纯度聚氨酯（PUR）作为外护套核心材质，结合CLASS 6类超细导体与无扭力成缆工艺，精准解决普通电缆在机器人高频弯曲、多角度扭转、油污环境下易断芯、磨损开裂、寿命短等痛点。产品兼具超高柔性、超强耐磨性与稳定电气性能，为工业机器人、机械手、自动化流水线等设备的连续运转提供高效可靠的动力与信号传输支撑。
电缆核心技术参数
额定电压：300~1000V（动力与控制信号兼容传输）；
测试电压：3500V AC/5min，无击穿现象，绝缘性能达标；
工作温度范围：-40℃~+90℃（动态运行）、-50℃~+100℃（静态安装）；
弯曲半径：动态弯曲≥6~8xD，静态安装≥4~6xD，适配机器人关节小半径转动；
弯曲寿命：≥1000万次（动态弯曲测试，符合IEC 60228标准）；
防护性能：耐油污、耐化学溶剂、耐磨损、耐候、防水防潮、抗紫外线老化；
认证标准：CE、RoHS、UL认证，符合工业自动化设备电缆行业规范。
艾普达APDROBOT系列电缆结构设计
针对工业机器人运动特性专项优化结构，从导体到护套全链路聚焦柔性与耐用性，适配高频动态工况：
导体：采用多股超细无氧裸铜丝束绞而成，符合VDE 0295/CLASS 6类导体标准，单丝直径≤0.12mm，经分层反向绞合工艺处理，大幅提升导体柔性与抗疲劳性；
绝缘层：选用耐温改性弹性体材质，绝缘厚度均匀且紧密包覆导体，绝缘电阻≥500MΩ·km，在高低温环境下均能保持稳定绝缘性能，避免信号干扰；
芯线成缆：采用无扭力精密成缆工艺，搭配耐拉伸聚丙烯纤维填充，使芯线排布均匀，减少运动时的相互摩擦，同时提升电缆整体抗扭转能力；
屏蔽层：可选镀锡铜丝编织屏蔽（屏蔽率≥90%）或铝箔+铜丝复合屏蔽，有效阻隔外界电磁干扰，保障控制信号传输的稳定性（适配信号传输需求）；
内护套：采用低摩擦柔性聚烯烃材质，紧密包裹屏蔽层或芯线结构，起到缓冲与防刮擦作用，降低动态运动时的内部损耗；
外护套：采用进口高耐磨聚氨酯（PUR）材质，添加抗老化与抗撕裂助剂，经挤出成型工艺加工，邵氏硬度A85±5，耐磨性能是普通PVC电缆的5倍以上，且具备优异的耐油污与抗化学腐蚀性能。
电缆核心性能优势
● 超高柔性适配高频弯曲：CLASS 6类超细导体与无扭力成缆工艺结合，使电缆可轻松适配工业机器人关节360°旋转、手臂频繁伸缩等动态场景，弯曲寿命超1000万次，远超普通电缆；
● 超强耐磨抗撕裂：聚氨酯外护套经特殊耐磨处理，在与设备金属部件、导轨频繁摩擦或轻微拖拽时，不易出现表皮破损，使用寿命较常规PVC电缆提升3-5倍；
● 优异抗拉抗扭性能：核心填充的高强度纤维与分层绞合结构，使电缆可承受≥15N/mm²的拉力，无扭力成缆设计有效防止电缆在运动中出现扭曲打结、断芯等问题；
● 抗干扰与电气稳定：可选的高密度屏蔽结构，能有效隔绝自动化车间内多设备运转产生的电磁干扰，保障动力与控制信号同步稳定传输，避免设备误动作；
● 全工况环境适应：-40℃低温环境下仍保持良好柔性，+90℃高温下稳定工作，同时具备出色的耐油污、耐切削液、耐酸碱、耐候等特性，适配严苛工业车间环境；
● 易安装易维护：电缆表面光滑且柔韧性高，可轻松穿过机器人手臂内部管线或设备狭小布线空间，外皮不易粘连灰尘油污，维护清洁更便捷。
应用领域
该聚氨酯高柔性电缆作为工业机器人与自动化设备的专用连接线缆，核心适配多关节工业机器人（如焊接机器人、搬运机器人、装配机器人）的关节连接、手臂内部布线及设备与控制柜之间的信号动力传输。同时广泛应用于自动化生产线的机械手、伺服电机、传送带设备、智能仓储AGV小车、数控加工中心、包装机械等自动化设备的连接布线。无论是汽车制造、电子元件组装、食品包装等高温油污车间，还是低温仓储自动化场景，都能稳定发挥传输性能，有效降低设备因电缆故障导致的停机频率，提升生产效率。
支持根据客户需求定制不同截面规格（0.12-120mm²）、屏蔽结构（单屏蔽/双屏蔽）、耐温等级（最高+125℃）及颜色的专用电缆，欢迎来电咨询定制！