艾普达低压卷盘扁线（提梁机专用）是上海艾普达电缆针对提梁机等重型移动设备的高频卷绕、大跨度悬挂工况量身打造的专用电缆产品。作为提梁机动力传输与控制信号传输的核心载体，该产品凭借优化的扁平结构、高强度材质选型与精密制造工艺，可稳定适配卷盘系统的频繁收放需求，为桥梁建设、高铁施工等场景中的提梁机作业提供安全可靠的供电保障，是重型工程机械领域移动供电的优选解决方案。
一、核心结构与优质材质
产品采用科学的分层结构设计，各组件协同提升电缆的综合性能，适配提梁机严苛的作业环境：
导体：选用99.9999%高纯度多股精绞无氧铜丝，符合VDE 0295 CLASS 5/6标准，其中≤25mm²采用CLASS 6类超精细导线，≥35mm²选用CLASS 5类精细导线，可选镀锡铜丝增强抗氧化性。多股绞合工艺大幅提升导体柔韧性，可耐受高频弯曲与拖拽而不易断芯，导电效率优异，能有效降低线路损耗。
绝缘层：采用特种高机械性能混合弹性体丁腈或TPE材质，电气绝缘性能稳定，绝缘电阻长期保持≥100MΩ，可有效隔离线芯干扰，规避短路风险。材质具备优良的抗挤压恢复能力与耐老化特性，适应复杂工业环境下的长期使用。
加强件：内置镀锌抗拉软钢丝绳或芳纶纤维承力元件，形成两侧承力结构，抗拉强度可达普通电缆的3-5倍，最高可承受3500N负荷力，能有效抵御提梁机收放缆时的拉伸应力，适配长距离悬挂安装场景。
外护套：采用特殊改性弹性体丁腈或进口聚氨酯（PUR）材质，通过挤压式工艺包覆成型。护套表面硬度高，耐磨性较普通橡胶提升60%，同时具备优异的耐油、防水、耐酸碱腐蚀、抗紫外线（UV）老化及阻燃性能，符合IEC 60332-1阻燃标准，可适应户外露天、潮湿多尘等恶劣工况。
芯线标识：采用彩色线体区分或黑色线体白色数字编码标识，3芯以上标配黄绿双色接地保护线，安装识别便捷，符合安全规范要求。
二、关键技术参数
参数项目 | 参数规格 |
|---|---|
额定电压 | 0.6/1KV及以下，支持300/500V、450/750V等等级定制 |
测试电压 | 3500V/5min（AC），无击穿现象 |
工作温度范围 | 常规-40℃~90℃，可定制-60℃~120℃极端温度适配型号 |
弯曲半径 | 移动安装：8~10×电缆外径，固定敷设：5×电缆外径 |
弯曲寿命 | 耐受50000次以上高频卷绕，弯曲寿命超300万次 |
移动速度 | 最大120m/min |
合规认证 | 符合GB/T国标、227IEC标准，通过CE、RoHS认证 |
护套颜色 | 默认黑色（RAL9005），可定制灰色（RAL7001）、橙色（RAL2003）等 |
三、核心产品优势
高柔性耐卷绕：优化导体绞合节距与成缆结构，配合柔性材质选型，电缆可轻松应对提梁机卷盘系统的高频次曲绕收放，避免出现裂皮、断芯、鼓包变形等问题，保障设备连续作业稳定性。
抗拉抗扭双强：无扭力芯线设计搭配抗扭编织层与高强度加强件，有效抵御设备运行中的机械张力与扭转力，防止电缆扭曲缠绕，使用寿命较普通电缆延长3-5倍。
全场景环境适应：集耐磨、防油、防水、耐酸碱腐蚀、抗UV老化、阻燃、耐寒等特性于一体，可在桥梁建设工地、高铁施工现场等多尘、温差大、油污多的恶劣环境中全天候稳定运行。
传输稳定安全：低电阻无氧铜导体搭配优质绝缘设计，确保动力与控制信号同步精准传输，降低设备故障率；严格的绝缘测试与阻燃设计，大幅提升用电安全系数。
安装便捷高效：扁平结构设计大幅节省卷盘安装空间，避免堆叠缠绕，适配提梁机卷筒系统的紧凑安装需求；清晰的芯线标识简化安装与维护流程，提升施工效率。
四、适用场景与适配设备
本产品专为提梁机卷盘系统量身定制，同时广泛适配各类重型移动起重设备的低压卷盘供电需求，核心应用场景包括：
桥梁建设工程：提梁机、架桥机的卷盘动力传输与控制信号连接
高铁/高速公路施工：移动模架、运梁车等设备的临时供电系统
港口/矿山作业：龙门吊、门式起重机等设备的卷盘收放供电
冶金/仓储领域：行车、堆取料机等重型设备的移动供电载体
五、品质管控与服务保障
艾普达电缆坚持以工况需求为导向，建立了全流程精密制造与质量管控体系：从铜材筛选、导体绞合到护套挤出，每道工序均采用高精密度设备加工；成品需通过耐压测试、耐火测试、环境老化测试、弯曲寿命测试等12道检测工序，附带“一缆一证”检测报告，确保产品品质稳定可靠。
针对提梁机等特殊设备的个性化需求，艾普达提供灵活定制服务，可根据设备功率、卷盘尺寸、工况环境等参数，定制芯数、截面规格（0.3mm²-630mm²）、特殊耐温性能及屏蔽结构（镀锡铜丝高密度编织屏蔽，屏蔽效能达85dB以上）的电缆产品。同时，依托上海本土生产基地的区位优势，实现7天内快速发货，配备24小时技术团队提供现场安装指导与故障排查支持，提供1年质保服务，全方位保障客户使用体验。