艾普达电缆深耕工业移动传输领域，专为卷筒系统定制研发的36*2.5mm卷筒控制电缆，采用聚氨酯双护套强化设计，以优异的耐弯曲、抗拉、耐磨、耐油性能，精准匹配卷筒设备频繁收放、拖拽卷绕的严苛工况，为设备提供稳定可靠的多回路控制信号与动力传输保障。产品36芯2.5mm²精准规格适配多元传输需求，可从容应对港口码头、矿山工地、垃圾发电厂等复杂恶劣环境，广泛应用于各类大中型移动机械设备的卷筒系统，是卷筒设备连续高效运行的核心配套线缆方案。
一、产品核心概述
艾普达36*2.5mm卷筒控制电缆，是专为卷筒（卷盘）设备频繁收放、拖拽卷绕、悬挂随行场景设计的特种移动控制电缆，核心定位“36*2.5mm精准规格+聚氨酯双护套+全工况适配”。产品通过优化退扭芯线结构、集成中央承力元件与聚氨酯双护套设计，在保障线缆柔性的同时，精准解决常规电缆在卷筒收放中易断芯、护套开裂、抗扭性能差、传输不稳定的行业痛点。36芯2.5mm²的规格设计，可集成多回路控制与动力传输功能，适配大中型移动设备的复杂传输需求，兼顾卷绕收放与短距离固定敷设双重场景，保障严苛工况下的传输连续性。
二、产品结构说明
依托先进的材料技术与精密制造工艺，电缆各结构层协同优化，精准匹配卷筒收放的动态力学特性，确保耐弯曲、抗拉、耐磨、耐油及传输稳定等性能全方位达标：
电缆导体：采用多股精绞无氧裸铜丝，严格遵循VDE 0295 CLASS 5或6类导体标准，单芯导体截面精准控制为2.5mm²；无氧铜材质导电性能优异，多股精绞短节距绞合结构最大化提升电缆柔性与抗疲劳性，确保在卷筒频繁卷绕收放中不易因导体疲劳断裂，保障36芯传输的连续性与稳定性；可按需定制镀锡铜丝导体，提升抗腐蚀性能；
电缆绝缘：采用特制高强度混合弹性体材料绝缘，绝缘层均匀致密，介电强度高，有效隔绝36芯线间信号干扰，保障控制信号传输纯净度；材料具备良好的耐温、阻燃与抗老化性能，且芯线间不粘黏，适配卷筒长期卷绕挤压的工况需求；
芯线结构：采用退扭式芯线绞合设计，配合中心承力元件（高强度镀锌钢丝绳或凯夫拉纤维绳），形成专用承力体系，可有效吸收卷筒收放时产生的纵向拉力与扭转应力，避免芯线错位、护套开裂；芯线标识清晰，采用黑色线芯白色数字编码区分，标配1根黄/绿双色接地保护线；
加强防护层：芯线外层包裹经纬纤维编织加强层，兼具抗拉与抗扭性能，进一步提升电缆结构整体性，减少卷绕过程中芯线与护套的摩擦损伤；
双护套结构：内层采用低粘度强力挤压式改性弹性体护套，贴合加强层形成缓冲防护；外层采用进口聚氨酯（PUR）护套，融合超强耐磨、耐油、耐候、抗撕裂、防水等核心特性；护套经高压成型工艺制造，表面光滑，适配与卷筒、导向轮的长期摩擦；颜色标准配置为黑色（RAL9005），可按需定制黄色、灰色等警示或适配环境的颜色；
屏蔽结构（可选）：配备高致密镀锡铜丝编织屏蔽层，屏蔽密度≥85%，能有效抵御港口、矿山等复杂环境中的外部电磁干扰，防止内部信号外泄，适配精密控制信号传输场景，保障36芯复杂传输链路的信号稳定。
三、产品核心参数
产品型号：卷筒控制电缆；
产品规格：36*2.5mm²；
额定电压：450/750V；
测试电压：3000V AC/5min（无击穿）；
使用温度范围：-40℃至+90℃（移动卷绕安装）；
弯曲半径：移动卷绕安装≥8~10×D（D为线缆外径）；
弯曲寿命：20-50次/分钟往复卷绕频率下，弯曲寿命＞500万次，远超行业常规标准，确保卷筒系统长期频繁运行需求；
阻燃等级：符合IEC 60332-1标准；
耐油性能：聚氨酯外护套经IRM902油70℃×168h测试，抗张强度变化率≤30%，可耐受液压油、机械油等各类油污侵蚀，适配重油污工业环境；
抗拉强度：内置中心承力元件，可承受≥4500N的拉伸载荷，满足卷筒长距离收放、悬挂随行的抗拉需求；
耐候性能：具备优异抗UV、耐日光老化、耐盐雾腐蚀性能，适配户外港口、海岸边、矿山露天等恶劣环境；
符合认证：CE、RoHS（无有害物质）；
绝缘电阻：≥10MΩ/km（20℃）。
四、产品核心特性
精准规格适配：36*2.5mm²标准规格，可同时满足多回路控制信号与动力传输需求，无需多根电缆并行敷设，大幅简化卷筒系统布线，降低设备运行负荷；
聚氨酯双护套优势：内层弹性体缓冲防护，外层聚氨酯耐磨抗撕裂，耐磨性能是普通PVC电缆的4倍，可耐受卷筒卷绕、导向轮摩擦及碎石、金属碎屑的冲击刮擦，使用寿命更长；
高柔性耐卷绕：多股精绞导体+退扭芯线结构设计，弯曲半径小，弯曲寿命超500万次，在卷筒频繁收放卷绕中不断芯、不裂皮，保障设备连续作业；
强化抗拉抗扭：中心承力元件+经纬纤维编织加强层，形成双重抗拉抗扭体系，可有效吸收卷筒收放时的纵向拉力与扭转应力，避免电缆扭曲错位、芯线断裂；
全环境耐候：聚氨酯护套具备优异的耐油、耐高低温、抗UV、耐盐雾腐蚀性能，可适应室内车间、户外港口、矿山工地、垃圾发电厂等复杂恶劣工况；
稳定传输保障：优化的芯线绝缘与退扭排列结构，配合可选的高密度屏蔽层，信号传输抗干扰能力强，导电性能稳定，确保卷筒设备控制指令精准传达，避免设备误动作；
轻量化设计：相较于传统橡胶电缆，外径更小、重量更轻，可减小卷筒盘具规格与驱动力，降低设备能耗与使用成本。
五、典型应用场景
艾普达36*2.5mm卷筒控制电缆，凭借“聚氨酯双护套+抗拉抗扭+全工况适配”的综合优势，广泛应用于各类大中型移动设备的卷筒系统移动供电与控制信号传输场景：
港口码头领域：港口起重机、轮胎吊、岸边（STS）起重机、轨道式龙门（RMG）起重机等设备的大车卷筒系统；
矿山冶金领域：矿山电动铲运机、凿岩台车、冶金厂行车卷筒、轧钢厂移动设备卷筒系统，适配高温、油污、粉尘环境；
环保能源领域：垃圾发电厂的垃圾吊、渣吊抓斗卷筒，河道水库清污机抓斗卷筒电缆；
工程机械领域：龙门吊、桥式起重机、集装箱装卸设备等的卷筒收放传输链路；
其他卷筒场景：大型电动平车、船用抓斗、移动式输送设备等需要频繁卷绕收放的卷筒控制系统。
六、安装与注意事项
为确保电缆性能充分发挥，适配卷筒系统的卷绕收放与移动工况，安装与使用时请遵循以下要点：
电缆敷设与卷绕不可扭转，需从电缆卷筒或电缆盘上旋转展开后再进行安装，避免扭转应力残留导致卷绕时芯线错位、护套开裂；
严格遵循最小弯曲半径要求（≥8~10×D），不可强迫电缆在小于规定半径的空间内卷绕或拖拽，避免损伤导体、绝缘层及承力元件；
电缆与卷筒的固定需牢固可靠，确保中心承力元件有效承力，电缆两端在卷筒外需留出合理缓冲长度，防止卷绕极限位置的拉伸应力传递到连接点；
卷绕过程中需保证电缆排列整齐，避免重叠挤压；可在导向轮处加装防护套，减少电缆与尖锐部件的摩擦损伤；多根电缆并行卷绕时，需保持间距，避免相互缠绕摩擦；
确保电缆在卷筒行程内完全自由收放，无卡滞或强制拖拽情况；长期使用后建议定期检查电缆外观、护套磨损及承力元件状态，若发现损伤、开裂或信号传输异常，需及时更换；
选型时需明确卷筒行程长度、卷绕速度、环境介质（如是否为重油污、低温、盐雾），以便匹配最优的屏蔽方式与护套适配方案；户外或重油污环境建议优先选用带屏蔽的聚氨酯双护套型号。