艾普达凿岩台车卷盘电缆（规格：3*240+3*120/3+2*2.5），是专为凿岩台车卷盘系统及隧道拖拽拉扯工况量身打造的专用动力控制一体化电缆，核心定位“超大截面动力传输+隧道拖拽专用+PUR耐磨护套+精准工况适配”。产品针对隧道作业中常规电缆大电流传输不足、拖拽拉扯易损伤、卷盘收放易扭转变形、粉尘油污易老化等痛点，通过优化超大截面柔性导体结构、采用防扭成缆工艺、配置凯夫拉抗拉加强层及专用PUR护套，实现恶劣隧道环境下的稳定长效运行。电缆规格精准匹配凿岩台车功率需求，3*240mm²+3*120/3mm²核心动力芯保障大功率动力供应，2*2.5mm²控制芯实现精准控制信号传输，全面覆盖各类隧道凿岩台车作业场景。
产品结构说明
依托先进的超大截面柔性电缆制造工艺与隧道专用电缆设计理念，电缆采用“高柔性超大截面导体+专用改性弹性体绝缘+凯夫拉抗拉加强+防扭成缆结构+PUR专用护套”的核心结构设计，各结构层协同优化，精准匹配凿岩台车卷盘收放与隧道拖拽拉扯特性，确保大电流传输稳定、抗拉抗扭耐磨、环境适应性强等性能全方位达标：
电缆导体：动力芯（3*240mm²、3*120/3mm²）与控制芯（2*2.5mm²）均采用多股精绞高纯度无氧裸铜丝，严格遵循VDE 0295 CLASS 5类导体标准；超大截面动力芯采用分层束绞+复绞工艺加工，配合特殊退火处理，在保障大电流传输能力的同时提升导体柔性与抗疲劳性能，可耐受卷盘高频次收放与隧道拖拽拉扯，避免断芯故障；
电缆绝缘：采用专用改性高强度弹性体绝缘材料，绝缘层均匀致密，介电性能优异，可有效降低大电流传输时的线损与线对间串扰，保障控制信号传输精准；绝缘层具备良好的耐温性与机械强度，可抵御隧道内粉尘挤压与轻微机械冲击，不同功能芯线采用鲜明彩色绝缘区分（动力芯与控制芯色标清晰），标配黄/绿双色接地保护芯线，符合工业安全标准，便于安装布线；
芯线结构：采用优化短节距防扭成缆工艺，3*240mm²动力芯、3*120/3mm²辅助动力芯与2*2.5mm²控制芯按功能分区绞合，有效分散拖拽与卷绕过程中的应力，避免电缆使用中出现起旋、扭曲变形；芯线间隙填充柔性聚酯纱与凯夫拉抗拉纤维，中心内置高强度凯夫拉抗拉纤维束，形成双重抗拉承力体系，提升电缆整体抗拉性能，可有效承受隧道拖拽拉扯产生的纵向拉力；
抗拉元件：除芯线间隙填充的凯夫拉纤维外，电缆中心集成高强度凯夫拉抗拉纤维束，可承受≥8000N拉伸载荷，专门应对隧道作业中电缆被拖拽、拉扯的严苛工况，避免因拉力导致芯线断裂或护套破损，保障电缆在长行程卷盘收放中稳定运行；
护套结构：采用进口高品质聚氨酯（PUR）专用护套材料，具备zhuoyue的高耐磨性、耐油性、耐酸碱盐雾腐蚀性、耐候性及抗撕裂性能；护套表面光滑，低粘性不粘连，便于卷盘收放，可有效抵御隧道内岩石碎屑刮擦、粉尘侵蚀及油污污染，长期使用无老化、无开裂；颜色标准配置为黄色（高辨识度，提升隧道作业安全性），可按需定制黑色等其他颜色。
产品核心参数
产品型号：凿岩台车卷盘专用电缆（隧道拖拽型）；
产品规格：3*240+3*120/3+2*2.5 mm²；
额定电压：0.6/1kV（动力芯）、450/750V（控制芯）；
测试电压：3500V AC/5min（无击穿）；
使用温度范围：-30℃至+90℃（移动敷设，卷盘收放），-40℃至+90℃（静态敷设）；
弯曲半径：移动安装（卷盘收放）≥10×D（D为线缆外径），固定安装≥4×D；
抗拉强度：≥8000N（凯夫拉纤维加强）；
阻燃等级：符合IEC 60332-1标准；
耐油性能：经IRM902油70℃×168h测试，护套抗张强度变化率≤30%；
耐磨性能：符合GB/T 19515标准，耐磨次数＞100万次；
耐腐性能：耐受隧道内酸碱粉尘、盐雾侵蚀，经3.5%氯化钠溶液浸泡720h后，护套无鼓包、无开裂；
符合认证：CE、RoHS（无有害物质）；
绝缘电阻：≥10⁷Ω·km（20℃）；
最大载流量：3*240mm²芯线在空气中载流量≥580A（25℃）。
产品核心特性
精准规格适配：3*240+3*120/3+2*2.5mm²规格量身定制，超大截面动力芯保障凿岩台车大功率动力供应，辅助动力芯与控制芯协同工作，实现动力与控制信号同步传输，无需额外敷设控制线缆；
超强抗拉抗扭：双重凯夫拉抗拉加强设计+防扭成缆工艺，可有效承受隧道拖拽拉扯与卷盘收放产生的拉伸、扭转载荷，避免电缆起旋、变形、断芯，适配隧道复杂作业轨迹；
PUR护套耐磨耐候：进口PUR专用护套，耐磨性能是普通电缆的4倍以上，可抵御岩石碎屑刮擦、粉尘侵蚀、油污污染，同时具备优异的耐高低温、耐酸碱盐雾性能，适应隧道潮湿、多尘、温差大的恶劣环境；
大电流稳定传输：优化超大截面导体结构，电阻低、散热好，可安全承载大电流，传输效率高，避免大功率作业时电缆发热老化，保障凿岩台车持续稳定运行；
高柔性耐卷绕：特殊退火处理与分层绞合工艺提升导体柔性，小弯曲半径设计，可耐受卷盘高频次往复收放，长期使用不断芯、不开裂，延长电缆使用寿命；
高安全辨识度：标准黄色护套设计，在隧道昏暗环境下辨识度高，便于施工操作与安全巡查；标配黄/绿双色接地线，符合工业安全标准，提升用电安全性；
定制化延伸：可根据不同型号凿岩台车、隧道作业环境差异，定制护套颜色、抗拉等级、耐温等级，实现一对一精准适配。
典型应用场景
艾普达凿岩台车卷盘电缆（规格：3*240+3*120/3+2*2.5），凭借“超大截面动力传输+PUR耐磨护套+抗拉抗扭”的综合优势，广泛应用于各类隧道凿岩台车作业场景，尤其适配隧道拖拽拉扯、卷盘收放、粉尘油污侵蚀的严苛工况：
公路铁路隧道领域：高速公路隧道、铁路隧道、城市地铁隧道等掘进工程的凿岩台车卷盘系统，实现大功率动力供应与精准控制信号传输；
矿山隧道领域：铁矿、铜矿、镍矿、铅锌矿等各类矿产资源开采的矿山隧道凿岩台车，耐受井下潮湿、粉尘、酸碱环境；
水利隧道领域：水利枢纽、引水隧道等水利工程的凿岩台车配套电缆，适配潮湿多水、岩石碎屑较多的作业环境；
城市管廊领域：城市地下综合管廊掘进工程的凿岩台车卷盘系统，保障狭小空间内的稳定传输与拖拽适配；
其他隧道场景：人防工程隧道、山体隧道加固等工程的凿岩台车动力与控制线缆配套。
安装与注意事项
为确保电缆在隧道拖拽拉扯、卷盘收放、粉尘油污环境下充分发挥超大截面传输、抗拉抗扭、耐磨性能，保障凿岩台车安全稳定运行，安装与使用时请遵循以下要点：
电缆敷设与卷盘安装需确保无扭转，从电缆盘上旋转展开后再进行安装，避免扭转应力残留导致卷盘收放时电缆起旋、变形、护套开裂；卷盘上需确保电缆排列整齐，无重叠挤压，防止卷绕过程中产生过度摩擦；
严格遵循最小弯曲半径要求（移动安装≥10×D，固定安装≥4×D），不可强迫电缆在小于规定半径的空间内卷绕或拖拽，尤其在低温环境下，过度弯曲易导致护套开裂与芯线损伤；隧道内拖拽时，避免电缆与尖锐岩石直接摩擦，可在易磨损部位加装防护套管；
电缆接头需采用专用防水防尘密封接头，适配隧道潮湿多尘环境，安装时确保密封面清洁无杂质，按规范紧固，必要时涂抹专用密封胶，防止粉尘、水汽渗入导致短路；电缆两端固定需牢固可靠，确保凯夫拉抗拉元件有效承力，避免拉力传递到接头部位；
施工过程中，避免电缆被岩石、设备碾压，严禁用尖锐工具敲击或划伤护套；作业完成后，及时清理电缆表面的粉尘、油污，避免长期附着导致护套老化腐蚀；
定期检查维护：长期使用后建议定期检查电缆外观，重点查看护套是否有磨损、开裂、老化现象，抗拉元件是否有松动或断裂，接头是否渗漏；发现损伤需及时停机更换，避免故障扩大；隧道内长期使用需定期检测绝缘电阻与载流性能，确保传输稳定；
选型要点：本产品为3*240+3*120/3+2*2.5mm²固定规格，适配大功率凿岩台车；若需适配小功率台车，可根据设备功率、卷盘规格定制对应截面规格的产品；隧道内有特殊耐腐、耐温需求时，可提前告知定制专属方案。