斗轮机电缆 YFFBG(扁平线缆规格定制),是艾普达电缆(上海)有限公司专为斗轮机、堆取料机等重型散料装卸设备量身打造的高柔性移动传输线缆。依托德国VDE先进标准与近20年特种电缆研发经验,采用扁平一字型结构设计与YFFBG专用型号配方,可根据设备工况精准定制核心规格,完美适配斗轮机卷盘收放、俯仰回转、拖拽移动等动态作业需求,具备优异的抗拉抗扭、耐磨耐候特性,为港口码头、冶金化工、火力电厂、储煤厂等领域的连续作业提供稳定可靠的动力与控制信号传输保障。
产品核心优势
本款YFFBG斗轮机专用扁平电缆,精准匹配重型移动设备的严苛作业需求,在性能设计上凸显多重核心竞争力:
扁平柔性结构,适配卷盘收放:采用一字型或梅花型芯线排列设计,精准控制电缆宽度与厚度,相较于圆形电缆更易贴合斗轮机卷盘部件,敷设安装便捷,可多根捆绑使用;导体选用多股精绞无氧裸铜丝,符合VDE 0295 CLASS 5/6类标准,经退扭绞合工艺加工,弯曲半径低至8~10×D(移动安装),可耐受频繁卷绕伸缩而不断芯、不裂皮,适配设备高强度连续作业。
高强度抗拉抗扭,保障作业安全:针对斗轮机长距离悬挂与拖拽需求,内置镀锌软钢丝绳或芳纶纤维抗拉承力元件,抗拉强度大幅提升,自由悬挂超过80米仍能稳定承载张力,有效避免作业中因拉伸导致的线缆断裂;特殊退扭式成缆结构,可抵御卷盘收放时的扭转应力,防止芯线错位与护套开裂,保障作业连续性。
特种护套材质,极端环境适配:外护套采用特殊改性弹性体或定制PUR聚氨酯材质,经专属配方优化,具备zhuoyue的耐磨性、耐油性与耐候性,可抵御工业现场碎石、金属碎屑的冲击刮擦,耐受矿物油、乳化液等油污侵蚀;同时具备优异的耐高低温与抗腐蚀性能,常规使用温度范围-15℃~+70℃,定制款可延伸至-40℃~+90℃,适配户外露天、多尘潮湿、盐雾侵蚀等复杂工况。
精准规格定制,适配多元工况:可根据客户斗轮机型号、功率需求、卷盘参数,定制导体截面(0.5mm²-185mm²)、芯线数量与排列方式;支持集成动力芯线与控制芯线,实现“动力+控制”一体化传输,简化布线;标配黄绿双色接地保护芯线,芯线采用彩色区分或黑色线体白色数字编码,便于安装检修;护套颜色可定制黑色(RAL9005)、灰色(RAL7001)、橙色(RAL2003)等警示色,满足不同作业环境的识别需求。
产品基本结构
科学的层级结构设计是保障线缆在复杂工况下稳定工作的核心,各组成部分精准匹配传输与防护需求:
电缆导体:多股精绞无氧裸铜丝/镀锡铜丝,符合VDE 0295 CLASS 5或6类标准,导电性能优异,抗疲劳弯折能力强,确保动力与信号低损耗传输。
线芯绝缘:采用优质高机械性能混合弹性体或丁晴材质绝缘,绝缘层均匀致密,低介电损耗,可有效杜绝芯线间信号串扰,耐受4000V高压测试无击穿,保障电气安全。
芯线排列:采用一字型或梅花型有序排列,精准控制电缆宽度与厚度,芯线间隙填充高弹性阻燃柔性填充物,增强结构稳定性,缓冲作业中的机械冲击。
抗拉加强层(标配):镀锌软钢丝绳或芳纶纤维编织加强层,高强度轻量化,大幅提升线缆抗拉性能,适配长距离悬挂与拖拽工况。
外护套层:特殊改性弹性体或定制PUR聚氨酯材料,采用挤压成型工艺,护套厚度均匀,表面光滑抗剐蹭,具备优异的耐磨、耐油、耐候特性。
关键技术指标
参数名称 | 规格标准 |
额定电压 | 0.6/1KV及以下 |
测试电压 | 4000V AC/5min(无击穿、无闪络) |
使用温度范围 | 常规:-15℃至+70℃;定制款:-40℃至+90℃ |
弯曲半径 | 移动安装:8~10×D(电缆外径);固定敷设:4×D |
绝缘电阻 | ≥20MΩ/km(20℃) |
阻燃性能 | 符合VDE 0472-804 B类及IEC 60332-1阻燃标准,具备自熄特性 |
认证标准 | CE认证、ROHS认证 |
移动速度适配 | ≥2.5m/s(适配斗轮机高频移动需求) |
适用应用领域
本款YFFBG扁平定制斗轮机电缆,凭借针对性的性能设计,已广泛应用于各类重型移动设备的动力与信号传输场景,成为工业连续作业的核心配套线缆:
港口码头:斗轮机、龙门吊等散料装卸设备的卷盘随行电缆,适配户外盐雾、风雨侵蚀与频繁卷绕工况。
冶金化工:钢铁厂、焦化厂、水泥厂等高温多尘、油污较多环境下的斗轮机设备,耐受恶劣环境侵蚀。
电力能源:火力发电厂、储煤厂的斗轮机、堆取料机专用电缆,保障煤炭装卸作业的连续稳定。
矿山开采:矿山堆取料设备的动力传输线缆,适配井下潮湿、多杂质的复杂作业环境。
其他领域:大型工业园区的起重行车、传输机械等移动式设备,可作为动力传输线及控制、通讯线路使用。