港机低压复合电缆 3*120+2G70/2+FO（光纤定制复合卷筒卷盘电缆）是港口机械卷筒卷盘系统的核心动力与信号一体化传输组件，专为集装箱起重机、卸船机、堆取料机等港机设备的持续卷绕拖拽工况设计。该电缆采用3芯120mm²动力芯+2组70mm²接地线+定制光纤单元的复合结构，实现低压动力供给、安全接地与高速信号传输的同步集成。艾普达电缆（上海）有限公司深耕港机特种电缆领域，针对港机电缆长期承受卷绕拉伸、扭转冲击、盐雾侵蚀、紫外线辐射等严苛考验，研发该系列复合电缆，以高强度抗拉抗扭结构、耐候耐磨防护、稳定光纤传输为核心优势，可适配港机卷筒1-8m/s卷绕速度与频繁启停冲击，为港口自动化作业提供可靠传输保障。
港机卷筒适配的核心结构设计
港机作业中，电缆需随卷筒完成持续卷绕、释放的往复运动，同时承受巨大拉伸拉力、扭转应力，还需抵御港口盐雾、海风、紫外线及装卸作业中的机械碰撞磨损，普通电缆易出现断芯、护套开裂、光纤断裂、信号中断等故障。艾普达港机低压复合电缆通过全维度结构优化，精准攻克港机卷筒场景服役核心痛点：
柔性抗疲劳导体结构：动力芯与接地线均采用99.99%高纯度多股超细精绞无氧铜丝，严格符合VDE 0295 CLASS 5类导体标准，采用反向复绞工艺平衡内部张力，每股铜丝直径控制在0.1mm以下，最大化提升导体柔性与抗金属疲劳性能。导体表面经镀锡处理形成致密防腐层，抵御盐雾侵蚀与氧化，预变形处理消除内部应力，确保长期卷绕弯曲时应力均匀分布，从根源杜绝断芯隐患。
复合集束优化结构：采用分层有序集束工艺，3芯120mm²动力芯呈等边三角形排列，2组70mm²接地线对称分布，光纤单元独立成束置于缆芯中心或侧部专用通道，各组芯线间填充高弹性耐候聚酯纱缓冲层。这种结构既保证电缆整体柔性，便于卷绕收纳，又避免动力芯与光纤单元间的相互干扰，确保电力传输与信号传输互不影响。
高强度抗拉防扭结构：电缆芯线外层缠绕高强度芳纶编织层，中心增设直径≥5mm的凯夫拉加强芯，整体抗拉强度可达50000N以上，能稳定承受港机卷筒卷绕时的巨大拖拽拉力。采用防扭退扭成缆技术，芯线按同一方向有序绞合，避免卷绕过程中出现扭结变形，保障线缆结构完整性与卷绕顺畅性。
光纤单元专用防护结构：定制光纤单元采用不锈钢软管+芳纶加强层双重防护，内部填充防水阻水凝胶，有效抵御卷绕过程中的机械挤压与弯曲应力，确保光纤传输稳定。光纤单元与电力芯线间增设屏蔽隔离层，进一步提升抗电磁干扰能力，适配港机复杂电磁环境。
高强度抗拉抗扭结构：电缆中心增设凯夫拉纤维与镀锌钢丝绳复合抗拉加强件，抗拉强度可达20N/mm²以上，能稳定承受克令吊卷放与悬挂产生的重载拉力。采用防扭退扭成缆技术，动力芯、控制芯分层有序集束，线间填充阻水膨胀膏与高弹性聚酯纱缓冲层，既吸收船舶振动与卷放冲击应力，又能在遇水时快速膨胀实现纵向阻水，避免海水渗透侵蚀。
耐候防侵蚀成缆工艺：芯线外层包覆聚酯复合阻水带纵包缠绕，形成径向阻水防护；增设柔性防护套，内部等间距布置金属支撑块，既避免电缆受挤压变形，又不影响正常弯曲，同时助力内部热量散发。外层护套采用挤压紧密成型工艺，表面平滑规整，减少与卷盘、导向轮的摩擦损耗，适配港口复杂的卷放拖拽需求。
屏蔽抗干扰结构：控制芯独立采用镀锡铜丝编织屏蔽层，屏蔽密度≥90%，整体缆芯包覆总屏蔽层，形成双重抗干扰防护，能有效抵御港口码头变频器、大功率电机及船舶导航设备产生的复杂电磁干扰，确保克令吊精准定位与动作控制信号传输不失真。屏蔽层采用两端接地设计，进一步提升抗干扰效能。
耐候耐磨的核心材料体系
港机低压复合电缆的服役寿命与传输稳定性，核心取决于材料的耐候、耐磨、耐盐雾及抗疲劳性能。艾普达针对港口高盐雾、强紫外线、频繁摩擦的恶劣环境，采用定制化高端材料组合方案，精准匹配港机卷筒卷盘电缆的严苛需求：
护套材料：全系标配特殊改性弹性体丁腈或进口特种PUR（聚氨酯）护套材料，具备zhuoyue的耐候、耐磨、耐盐雾、耐油性能。可长期耐受港口盐雾侵蚀、紫外线辐射，不易老化开裂；耐磨性能远超普通橡胶，能抵御卷盘摩擦与装卸作业中的机械碰撞磨损；可耐受工业液压油、柴油等各类油污侵蚀，防水解与微生物滋生。护套符合IEC60332-1-2阻燃标准，常规提供黑色（RAL9005），可定制黄色（RAL1023）醒目标识颜色，便于港口设备识别与安全防护。
绝缘材料：选用耐候性优异的交联聚乙烯（XLPE）或混合弹性体绝缘材料，分子结构稳定致密，绝缘电阻优异，击穿电压高，有效保障低压电力传输安全。材料具备jijia的低温柔性与抗弯曲疲劳性，在-40℃低温环境下仍能保持柔性，避免脆裂；绝缘层标识规范：动力芯线采用黑色线体白色数字编码（U/L1、V/L2、W/L3），接地线采用黄绿双色，便于现场安装识别。
环境适配强化：产品具备宽温域工作能力，使用温度范围-40℃~+90℃，可适配北方寒冷港口与南方高温高湿港口环境；护套表面添加抗紫外线稳定剂与防盐雾涂层，进一步提升耐候性能。移动安装最小弯曲半径仅为10×D（D为电缆外径），确保在港机卷筒狭小空间内卷绕拖拽顺畅；全面符合CE、RoHS环保认证及港口机械专用电缆标准要求。
典型应用场景
艾普达港机低压复合电缆 3*120+2G70/2+FO凭借高强度抗拉、耐卷绕、耐候耐磨、光纤定制复合的核心优势，广泛适配各类港口机械的卷筒卷盘系统，尤其适用于：
集装箱起重机：适配岸边集装箱起重机、轮胎式集装箱龙门起重机的卷筒系统，高强度抗拉结构承受起升机构的拖拽负荷，光纤单元实现起重机远程控制信号与监控数据的稳定传输，耐盐雾护套抵御港口恶劣环境，保障装卸作业高效连续。
港口卸船机：用于散货卸船机、集装箱卸船机的卷盘电缆系统，耐磨损护套抵御与卷筒及周边设备的摩擦碰撞，宽温域性能适配不同气候港口，复合结构同步实现动力供给与操作信号传输，确保卸船作业精准可控。
堆取料机：适配港口散货堆取料机的移动卷筒，抗扭防扭结构保障设备回转与俯仰运动时电缆卷绕顺畅，耐候材料耐受风吹日晒与盐雾侵蚀，光纤传输保障设备自动化控制系统的信号交互稳定，提升堆取料效率。
港口装卸辅助设备：用于港口皮带输送机、智能搬运机器人等辅助设备的卷筒卷盘，定制化光纤单元适配设备智能化管控需求，耐磨耐油护套抵御装卸作业中的油污与机械磨损，确保辅助设备与主系统协同运行。
品质保障与服务承诺
艾普达电缆建立了完善的港机专用电缆专项质量管理体系，产品全面通过欧盟CE认证、环保RoHS认证、ISO9001质量管理体系认证及港口机械专用电缆认证，拥有港机复合电缆抗拉结构优化、光纤单元集成防护等多项核心技术专利。公司配备专业的港机卷筒工况模拟测试平台，对每批产品进行卷绕疲劳循环、抗拉强度、耐盐雾侵蚀、绝缘性能、光纤传输衰减等全项检测，确保产品符合港口机械严苛服役标准。
针对港机低压复合电缆 3*120+2G70/2+FO的个性化需求，我们提供全周期服务保障：专业技术团队可上门勘测港口作业工况，根据港机型号、卷筒规格、卷绕速度、传输需求提供精准选型与光纤定制方案；支持分批次交货与紧急订单加急生产，定制化服务涵盖芯数截面积、光纤类型（单模/多模）、护套材料、耐温等级、醒目标识颜色及长度定制，可提供来样来图加工服务，生产周期可缩短至5-7天。建立24小时服务响应机制，提供1年质保期及定期巡检维护服务，确保售后问题及时解决，为港口自动化领域提供高性价比的卷筒卷盘传输线缆解决方案。