APDFLEX-904 起重机卷盘电缆（4*70/4*95/4*120）是艾普达电缆专为中大型起重机卷盘移动系统量身打造的特种柔性动力电缆，核心适配4芯大截面动力传输需求，精准匹配起重机卷盘高频收放、重载拉伸及复杂工况下的稳定供电。针对起重机作业中卷盘电缆易受扭转、磨损、高低温冲击等行业痛点，产品采用优化短节距成缆工艺与进口PUR聚氨酯护套，融合多重抗拉加强结构，有效解决传统电缆寿命短、传输不稳定等问题。作为特种移动电缆源头企业，艾普达电缆（上海）有限公司凭借深耕起重机械电缆领域的技术积累，为各类重型起重机设备提供可靠的卷盘移动供电解决方案，保障设备连续高效运行。
一、核心应用场景
本产品精准适配4芯大截面动力传输需求，广泛应用于各类中大型起重机卷盘系统，覆盖多类严苛工业作业场景：
港口码头场景：适配集装箱起重机、门座式起重机卷盘系统，耐受海风盐雾、潮湿环境与高频卷盘收放工况，保障集装箱装卸连续供电；
矿山冶金场景：满足矿山塔式起重机、堆取料机卷盘需求，抵御高粉尘、碎石撞击与高温辐射，适配重载作业下的稳定动力传输；
基建施工场景：适用于建筑施工塔式起重机、门式起重机，耐油污、抗振动，抵御施工场地的机械摩擦与复杂气候影响；
造船厂/货场场景：适配造船厂龙门吊、大型货场起重机卷盘系统，耐受金属碎屑冲击、油污侵蚀，适应户外长期作业的耐候需求。
二、产品核心特性
依托起重机械专用电缆研发技术与优质材料选型，产品针对4芯大截面电缆的工况适配难点优化设计，核心优势如下：
高柔性耐卷绕，适配高频工况：采用多股极细无氧铜丝绞合导体（符合VDE 0295 CLASS 6类标准），搭配优化短节距成缆工艺，动态弯曲半径仅为8×D（D为电缆外径），弯曲疲劳寿命可达800万次以上，完美适配起重机卷盘高速收放与反复弯曲的动态工况；
超强抗拉抗扭，重载更可靠：电缆中心内置高抗拉镀锌钢丝绳承力芯，外层缠绕芳纶纤维编织加强层，抗拉强度≥25N/mm²，有效抵御起重机卷盘收放时的纵向拉伸力；采用无扭力成缆工艺，避免卷绕过程中出现扭结变形，防止大截面芯线断裂；
全工况耐环境侵蚀：外层采用进口PUR聚氨酯护套，邵氏硬度92A，耐磨性能是普通橡胶护套的5倍，同时具备优异的耐油、耐酸碱盐雾、抗UV老化特性，可在-30℃~+90℃宽温环境下稳定工作，适配多场景恶劣环境；
大截面高效传输，供电稳定：导体选用99.99%高纯度退火无氧铜丝，4芯大截面（4*70/4*95/4*120）设计保障大电流传输需求，电阻损耗低，散热性能优异；通过CE、RoHS认证，额定电压0.6/1kV，测试电压达3500V/5min无击穿，电气性能稳定；
结构紧凑，安装适配性强：优化缆芯结构设计，在保证大截面导体传输性能的同时，控制电缆外径，精准适配各类起重机卷盘空间布局，卷绕时贴合紧密不卡顿，提升安装与运行流畅性。
超强耐磨抗侵蚀，适应恶劣环境：外层采用进口PUR聚氨酯护套，耐磨性能是普通橡胶护套的3-5倍，耐磨指数≤120mm³（DIN53516），同时具备优异的耐矿物油、液压油、耐酸碱、抗UV老化特性，可在-40℃~+90℃宽温环境下稳定工作，抵御多场景恶劣环境侵蚀；
高抗拉抗扭，运行更可靠：电缆中心内置镀锌钢丝绳承力芯，外层缠绕芳纶纤维编织加强层，抗拉强度可达1800N及以上，有效抵御装载机作业时的纵向拉伸力；采用无扭力成缆工艺，避免电缆卷绕过程中出现扭结变形，防止芯线断裂；
定制化适配，改装更便捷：可根据不同品牌、型号的油改电装载机卷筒尺寸、安装空间、功率需求，定制芯数、导体截面、电缆外径等参数，支持动力芯与控制芯复合设计，简化改装布线流程，提升安装适配性；
安全稳定，供电有保障：通过CE、RoHS环保认证，额定电压0.6/1kV，测试电压达4000V/5min无击穿；具备阻燃特性（符合IEC 60332-1标准），烟雾毒性低，保障工程机械作业安全；芯线采用彩色区分或黑色线芯白色数字编码，3芯以上标配黄/绿双色接地保护线，便于安装维护。
三、产品结构设计
采用分层强化结构设计，兼顾大截面传输、柔性卷绕与抗拉防护性能，全方位适配起重机卷盘移动工况：
导体：选用99.99%高纯度退火无氧裸铜丝，多股超细精绞而成（符合VDE 0295/CLASS 6类标准），4芯对称排布，兼具优异导电性与高柔性，避免频繁卷绕导致的断股问题；
绝缘层：采用特制高强度改性弹性体材料挤包成型，绝缘厚度均匀，绝缘电阻≥10MΩ/km（20℃），电气稳定性优异，有效防止大截面芯线间短路；芯线采用彩色区分，标配黄/绿双色接地保护芯线，便于安装识别；
中央承力芯：采用高抗拉镀锌钢丝绳，为电缆提供核心抗拉支撑，抵御卷绕与拖拽过程中的纵向拉力，保障大截面电缆结构稳定；
成缆结构：4芯绝缘芯线围绕中央承力芯采用无扭力绞合工艺分层集束，间隙填充柔性聚酯纱，确保缆芯圆整紧凑，减少卷绕时的芯线摩擦与磨损；
加强层：成缆后缠绕芳纶纤维编织加强层，进一步提升电缆整体抗拉与抗扭性能，同时缓冲机械冲击对缆芯的损伤；
外护套：进口PUR聚氨酯材料挤压包覆，紧密贴合缆芯，具备高耐磨、抗撕裂、耐油、耐老化、抗UV等全工况防护特性，默认颜色为黑色（RAL9005），可定制黄色警示色。
四、关键技术参数
额定电压：0.6/1kV（符合GB/T 12706-2020标准）；
测试电压：3500V/5min，无击穿现象；
导体截面：4*70mm²、4*95mm²、4*120mm²，可按需定制复合控制芯线规格；
弯曲半径：静态敷设 6×D，动态卷绕 8×D；
工作温度：-30℃~+90℃（连续运行）；
抗拉强度：≥25N/mm²；
移动速度：最大适配180m/min；
阻燃等级：符合IEC 60332-1标准；
认证标准：通过CE、RoHS环保认证；
护套颜色：默认黑色，可定制黄色等警示色。
五、选型与安装建议
规格选型：根据起重机电机功率、额定电流选择对应截面，110-160kW可选4*70mm²规格，160-220kW可选4*95mm²规格，220-280kW可选4*120mm²规格；需同步传输控制信号时，可定制“4芯动力+多芯控制”复合规格；
工况适配：港口、海边场景选择抗盐雾加强款；矿山、高温场景选择耐高温耐磨款；低温地区（＜-30℃）可定制耐低温专用款；卷筒直径较小时，选用动态弯曲半径6×D的高柔性定制款；
安装规范：安装时确保电缆与卷盘精准贴合，排列整齐，避免卷绕时出现堆叠、扭曲；预留充足的线缆余量，避免过度拉伸；固定敷设时远离尖锐部件与高温源，防止护套磨损；
接地保护：必须确保黄/绿双色接地芯线连接可靠，接地电阻≤4Ω，保障起重机作业安全。
六、日常维护要点
定期巡检：每周检查电缆护套是否存在磨损、裂纹、鼓包现象，重点查看卷盘卷绕接触段、拖拽摩擦段及接头部位；大截面电缆需额外检查芯线接头处是否存在发热现象；
清洁保养：定期清理电缆表面的粉尘、油污、盐雾结晶等杂物，避免腐蚀性介质长期附着侵蚀护套；
状态监测：观察起重机运行时电缆卷绕是否顺畅，有无卡滞、扭曲现象；监测设备供电是否稳定，若出现电压不稳、跳闸等情况，及时排查电缆芯线及连接部位；
更换标准：当电缆出现护套破裂露芯、芯线断裂、抗拉强度下降或电气性能不达标时，需立即更换，避免引发安全事故。