电动铲运机卷筒电缆（耐磨铲运机电缆-抗拉铲运机电缆）

艾普达电缆深耕矿用特种电缆领域，针对性研发的电动铲运机卷筒电缆，以“高强度抗拉+超耐磨防护”为核心设计理念，通过创新双护套与抗扭加强结构，有效解决普通电缆易断芯、护套破损、扭曲鼓包等行业痛点，为井下矿山高效安全作业提供可靠动力保障。电动铲运机作为地下矿山开采的核心移动装备，其卷筒电缆需随设备频繁启停、转向及长距离拖行，长期承受履带碾压、岩石刮擦、高频卷绕拖拽及油污侵蚀等极端工况，是保障设备动力传输与控制信号稳定的“生命线”。

• 高强度抗拉抗扭：采用凯夫拉芳纶纤维编织加强层复合结构，均匀包覆于缆芯外部，可高效分散卷绕拖拽产生的轴向张力，抗拉强度达25N/mm²，同时配合短节距防扭成缆工艺，彻底杜绝电缆在设备转向、卷筒收放过程中出现螺旋扭曲、鼓包变形现象，保护内部结构完整。

• 超强耐磨抗冲击：外护套选用进口特种PUR（聚氨酯）材质，经改性强化处理，兼具高硬度与高韧性，可强力抵御井下尖锐岩石的刮擦、履带碾压及重物冲击，耐磨性能较传统橡胶电缆提升3倍以上，有效避免护套破损导致的内部导体暴露风险。

• 宽温域耐腐适配：电缆整体可在-30℃~+90℃环境下稳定工作，低温工况下仍保持优异柔性，无硬化脆裂问题；同时具备优异的耐油、耐水解及耐酸碱腐蚀性能，可耐受煤矿井下瓦斯环境、铁矿粉尘及各类矿用化学介质侵蚀，适配多类型矿区复杂环境。

• 稳定电气传输：导体采用IEC 60228/VDE 0295 CLASS 6类多股超细无氧裸铜丝绞合结构，导电性能优异，且能缓冲频繁卷绕产生的机械应力；线芯绝缘选用特制高强度阻燃弹性体材料，绝缘阻抗高，有效防止潮湿环境下绝缘性能下降，按需配备的黄绿双色接地芯线，完全符合矿用电气安全规范。

• 长效卷绕疲劳抗性：优化导体绞合节距与缆芯排布方式，移动安装弯曲半径根据电缆外径精准设计（外径≤21.5mm时为8×D，外径＞21.5mm时为10×D），可耐受千万次高频卷绕收放循环，长期使用不断芯、不裂皮，显著延长井下作业使用寿命。

详细结构解析

1. 导体结构：选用多股超细无氧裸铜丝，采用束绞+复绞双层绞合工艺，严格遵循IEC 60228/VDE 0295 CLASS 6类标准，兼具优异导电性与高柔韧性，可有效缓冲频繁卷绕、拖拽产生的机械应力，从根源避免断芯故障。

2. 线芯绝缘：采用特制高强度阻燃混合弹性体材料，绝缘层挤压成型紧密包覆导体，厚度公差控制精准，具备极高的介电强度与抗开裂特性，可耐受井下高低温波动与潮湿腐蚀环境，长期使用不老化、不破损，保障电气传输稳定。

3. 成缆工艺：采用退扭绞合成缆技术，优化成缆节距，缆芯间隙填充高弹性阻燃填充物，确保缆芯结构紧密圆整，防止在卷筒收放、设备拖拽过程中出现芯线滑移、旋拧或鼓包现象，提升电缆整体抗扭转性能。

4. 加强元件：增设凯夫拉芳纶纤维编织加强层，可根据工况需求选配高强度钢丝绳加强芯，均匀分散轴向拉力，抗拉强度最高可达7000N，适配长距离卷筒收放与垂直悬挂作业场景。

5. 护套结构：采用双护套复合设计，内护套为挤压式特制弹性体材料，紧密贴合加强层与缆芯，缓冲机械冲击；外护套为一体成型进口特种PUR材料，耐磨抗撕裂性能优异，常规颜色为黑色或黄色（可选），黄色护套可提升井下作业识别度，保障施工安全。

6. 芯线标识：线芯颜色标识符合VDE 0293标准，≤5芯采用彩色芯线区分，6芯及以上规格采用黑色芯线白色数字编码区分，清晰易识别，便于井下狭窄空间的线路检修；可按需配备黄绿双色接地保护芯线（G标识），全面契合矿用电气安全规范。

核心技术指标

适用应用领域

本产品专为井下移动作业设备设计，精准适配电动铲运机卷筒系统的动力传输需求，广泛应用于：

• 矿用电动铲运机：各类金属矿、煤矿井下1~6立方电动铲运机的卷筒动力传输

• 矿用移动设备：井下凿岩台车、撬毛台车、锚杆台车、掘进机等移动设备的卷绕拖拽电缆

• 其他卷绕场景：地下工程施工设备、起重吊装设备、斗轮堆取料机等频繁收放缆的卷筒系统

• 恶劣工况环境：高磨损、多粉尘、存在油污及化学介质侵蚀的井下作业场景