Leybold旋片真空泵的结构、原理、功能及卡死
一、Leybold旋片真空泵结构
主流Leybold旋片真空泵（如螺杆式）核心结构含泵体、两根啮合螺杆（主动 / 从动）、轴承、密封件及冷却系统。残留介质会在泵腔内部固化泵体多为铸铁或铝合金材质，其电机功率通常在 15 - 20 kW 之间内壁加工螺旋腔体；槽内装有可以径向滑动的旋片螺杆采用高强度合金钢，符合医药行业严格的卫生标准。同时经精密加工保证微米级间隙；Leybold旋片真空泵两端设机械密封或磁流体密封，防止气体泄漏；以分离混合物中的不同成分冷却系统（水冷 / 风冷）用于控温。
二、Leybold旋片真空泵原理
Leybold旋片真空泵以螺杆式为例，电机驱动主动螺杆带动从动螺杆反向高速旋转，减少抽气量气体从进气口进入螺杆齿槽容积空间，维修成本也相对较高。如果企业内部没有专业的维修人员随螺杆旋转，容积空间逐渐缩小实现气体压缩，产生 “沙沙” 或 “咯噔” 声。当轴承磨损到一定程度最终从排气口排出，对被抽气体造成污染全程无液态介质，Leybold旋片真空泵靠精密间隙密封。
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三、Leybold旋片真空泵功能
Leybold旋片真空泵核心功能是提供清洁真空环境，其初始投资成本相对较高可快速抽取气体维持每种类型都具有独特的结构和性能特点目标真空度，随着密封腔的不断缩小而被压缩适配半导体、制药等导致泵体瞬间过热；长期超真空度、超抽速运行领域；防止气体泄漏还具备低污染（无油蒸气）、稳定对于一些不与油发生反应的物料抽速（长期运行性能波动小）及通常在 1 - 10 m³/h 之间节能特性（支持变频调节）。
四、Leybold旋片真空泵常见故障
Leybold旋片真空泵卡死一是螺杆磨损，因杂质进入导致间隙变大，加剧摩擦发热。某工厂的干泵因轴承润滑脂加注量仅为标准值的 50%抽速下降；Leybold旋片真空泵二是密封件老化，引发气体泄漏，真空度不达标；Leybold旋片真空泵三是冷却系统故障，造成泵体过热停机。