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2026中国国际上海工业博览会工业自动化展(IAS)

发布时间:2026-01-16 07:00  点击:1次

IAS工业自动化展作为中国国际工业博览会旗下受瞩目的专业展之一,每年都吸引着众多自动化行业的企业前来参展,共同展示智能制造的核心技术和前端产品。

此次展会展览面积达到6.5万平方米,超过650家展商参展,吸引众多中外专业观众参观,主要展区:

智能制造系统解决方案展区

运动控制系统展区

嵌入式技术展区

智能传感与连接展区

动力传动展

测量技术与仪器仪表展区

工业自动化行业解决方案展区


一、前沿技术:国际巨头与国产力量同台炫技

(一)全球企业硬核技术首秀

踏入 2026 中国国际工业博览会工业自动化展区,仿佛一头扎进了未来工业的奇幻世界,全球自动化领域的巨擘们纷纷在此亮出压箱底的 “黑科技”。

西门子的 MindSphere 工业云平台无疑是全场焦点之一,它宛如一位洞悉工厂一切秘密的 “超级大脑”。现场展示中,通过毫秒级的数据采集技术,将工厂里各类设备的运行数据如电流、温度、振动频率等快速收集,再运用数字孪生技术,在虚拟空间中构建出与实体设备一模一样的数字化模型。基于 AI 算法对这些数据和模型进行深度分析,设备潜在故障就像被戴上了 “眼镜”,无所遁形,故障预警准确率飙升至 90%。这意味着工厂能提前知晓设备何时可能 “闹脾气”,提前安排维护,从而将非计划停机时间降低 30%,减少因停机带来的生产损失,为企业节省大量成本 。

ABB 全新一代 IRB 1300 协作机器人全球首发,瞬间吸引了无数目光。它就像一个身手敏捷、技艺高超的 “装配大师”,集成的 3D 视觉引导系统是其 “火眼金睛”。在模拟的 3C 产品精密装配场景中,面对小巧且形状复杂的零部件,它能在 0.1 秒的极短时间内完成对工件的精准定位,精准度达到令人惊叹的 ±0.05mm,随后机械臂迅速而平稳地移动,将零部件准确无误地装配到位,整个过程一气呵成,完美适应 3C 产品生产中高精度、小批量、多品种的柔性生产需求 。

(二)国产自动化企业突围之路

在这场国际巨头云集的技术盛宴中,国产自动化企业也不甘示弱,强势崛起,走出了一条令人瞩目的突围之路。

汇川技术展出的 IS620N 高性能伺服系统,堪称国产伺服领域的 “扛鼎之作”。凭借自主研发的磁阻观测器技术,成功打破国外品牌在高精度加工领域的长期垄断。在高精度加工过程中,速度的稳定至关重要,IS620N 将速度波动牢牢控制在 0.01% 以内,这意味着加工设备能够以极其稳定的速度运行,加工出的零部件尺寸精度更高、表面质量更好,在高端数控机床、精密电子制造等领域大显身手,让国产设备在高精度加工市场拥有了与一较高下的实力 。

新松机器人带来的复合机器人解决方案同样惊艳全场。它融合 AGV 移动底盘与七轴机械臂,就像一个既能灵活移动又能精准操作的 “全能助手”。在新能源汽车电池生产线上,它大显神通,AGV 移动底盘载着机械臂在车间内自由穿梭,快速抵达各个工位,七轴机械臂则灵活伸展,完成电池组件的搬运、组装等复杂任务,实现 24 小时无间断作业,大幅提升了生产线的自动化水平和生产效率,为新能源汽车产业的发展注入强大动力 。

二、细分领域突破

(一)智能感知与控制技术升级

在智能感知与控制的关键赛道上,一系列前沿展品彰显着行业的创新高度与深度。

基恩士 IM-X 系列全自动影像仪堪称精密测量领域的 “超级显微镜”,其搭载的 1.2 亿像素视觉系统,就像拥有一双分辨率极高的 “鹰眼”。在实际操作中,将被测工件放置在测量台上,启动设备后,它能在短短 5 秒内完成令人惊叹的 5000 个尺寸的高精度测量,测量精度更是达到了 0.1μm 的超细微程度 。这种的精度和速度,使它成为半导体晶圆检测等超精密场景的,确保每一片晶圆的尺寸精度都符合严苛的生产标准,为半导体产业的高质量发展筑牢根基 。

欧姆龙新型 E3X-NM 光纤传感器则在复杂检测环境中展现出的 “抗干扰” 能力,它运用 AI 边缘计算技术,如同为传感器赋予了一颗智能 “大脑”。当面对复杂环境光干扰时,比如在锂电电极片生产车间中,各种设备产生的强光、反射光交织,它能迅速自动识别这些干扰因素,通过内部算法对检测信号进行优化处理,使检测稳定性提升 40%,精准检测出锂电电极片上极其细微的缺陷,保障锂电池生产的良品率 。

(二)柔性制造与智能物流新范式

随着制造业对柔性化、智能化需求的激增,柔性制造与智能物流领域迎来了全新变革,众多创新展品成为展区内的闪耀明星。

博世力士乐磁悬浮输送系统(MTS)打造的模块化智能产线,是柔性制造的生动实践。整个系统中,单个载具仿佛一个个训练有素的 “智能搬运工”,定位精度可达 ±0.1mm 。在汽车电子柔性生产线上,不同型号的汽车电子零部件需要在同一条生产线上进行混线生产,MTS 系统可以快速响应生产需求的变化,根据生产指令,载具迅速调整运行路径和速度,在 6 秒 / 件的极短节拍时间内完成零部件的输送和定位,助力生产线实现快速切换,大幅提高生产效率,满足汽车电子行业多品种、小批量的生产特点 。

海康威视智能仓储解决方案则是智能物流领域的 “智慧中枢”,它集成视觉导航 AGV 与货位管理系统,为仓库管理带来了翻天覆地的变化。走进应用该方案的仓库,视觉导航 AGV 就像一个个不知疲倦的 “快递小哥”,在仓库中有序穿梭。它们通过先进的视觉识别技术,精准识别仓库内的路径和货位信息,将货物准确无误地搬运到指定位置。货位管理系统则如同一位精明的 “仓库管家”,实时监控每个货位的使用情况,合理规划货物存储位置,使仓库空间利用率提升 50%。在订单拣选环节,该方案更是展现出强大的实力,订单拣选效率高达 3000 件 / 小时,极大地缩短了订单处理时间,提升了物流配送的时效性 。

三、绿色制造赋能

(一)节能驱动技术革新

在全球积极推进 “双碳” 目标的大背景下,节能驱动技术的革新成为工业自动化领域的关键议题。在此次 2026 中国国际工业博览会工业自动化展区中,众多企业带来的创新展品,为工业节能降耗提供了切实可行的方案。

施耐德电气展出的 EcoStruxure 能效管理系统,无疑是节能领域的明星产品。它就像一位精明的 “能源管家”,通过实时能耗监测与设备协同优化,对工厂能源使用进行全方位的精准管控。在实际应用中,该系统能将工厂里各种设备的能耗数据实时收集起来,经过深度分析,找出能源浪费的 “症结” 所在。例如,在钢铁行业典型项目中,通过对高炉、轧钢机等关键设备的能耗优化,帮助工厂综合能效提升 25%,实现了年节电 1500 万千瓦时的优异成绩,大幅降低了钢铁生产的能源成本,减少了碳排放,为传统高耗能行业的绿色转型树立了 。

SMC 新型节能气动元件同样备受瞩目。它采用低摩擦密封技术,如同给气动元件的内部运动部件涂上了一层 “润滑剂”,使压缩空气在流动过程中的能量损耗大幅降低,压缩空气消耗量减少 30%。同时,该元件还配备了智能气路诊断功能,一旦气路中出现漏气等故障,就像有一位敏锐的 “医生” 迅速做出反应,漏气检测响应时间缩短至 200ms,能及时发现并解决能源浪费问题,确保气动系统始终处于高效节能的运行状态,广泛应用于汽车制造、电子装配等依赖气动技术的生产场景 。


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