LOCTITE AA 3311 作为一款聚氨酯丙烯酸酯类紫外线固化胶粘剂，凭借灵活的固化设计、优异的粘接性能与适配精密场景的产品特性，广泛适用于医疗器械、组件装配等多领域，成为工业生产中高效粘接的优选方案。
下面浡德缪乐化学小编将从固化特性、粘接性能、产品适配性、使用便捷性四大维度，详细解析其核心优势，助力您全面了解产品价值！
一、紫外线 / 可见光双固化，高效适配规模化生产
LOCTITE AA 3311 采用紫外线（UV）/ 可见光双固化方式，针对空气中表面可通过 220-260 nm 紫外光实现完全固化，适配不同生产场景的光源配置，无需复杂固化设备即可快速投入使用。其固化效率优势显著，在常规光照强度下（如 365nm 波长、100 mW/cm²），初固时间短至数秒，完全固化后可快速进入下一工序，大幅缩短生产周期，契合高效生产需求。同时固化深度可控，在 30-100 mW/cm² 光照强度下，30 秒内固化深度可超 13mm，且深度随光照时间、强度灵活调整，能精准匹配不同间隙的粘接需求，兼顾生产效率与粘接质量。
二、多基材适配 + 强韧性能，粘接稳定可靠
该产品对刚性 / 柔性 PVC、聚碳酸酯、玻璃、多数金属等多种基材具有优异粘附性，尤其适合聚碳酸酯与柔性 PVC 管道等组件的精密装配，同时适配一次性医疗器械的组装需求。经 ASTM D 3929 标准测试验证，其在典型模塑应力水平下不会导致基材应力开裂，有效保护敏感基材完整性。固化后产品性能强劲，剪切强度高达 5.2 N/mm²（聚碳酸酯基材、0.5mm 间隙），且兼具良好柔性与刚性 —— 断裂伸长率达 265%，可提升粘接面承重与抗震性能，邵氏硬度 64，能抵御长期振动与外力冲击；热老化测试中，在 71°C、93°C 环境下长期暴露（最长 340 小时），强度保持率 100%，耐沸水、水浸、异丙醇等多种环境，确保粘接部位长期稳定。
三、精密特性 + 合规适配，满足高端场景需求
LOCTITE AA 3311 物理特性专为精密应用设计，低粘度配方便于精准点胶，能完美适配间隙小于 0.25mm 的精细化装配场景，避免胶液溢出影响产品精度。电气性能表现优异，介电击穿强度达 31 kV/mm，表面电阻 1.0×10¹⁵ Ω・cm，体积电阻 8.4×10¹⁴ Ω・cm，可安全用于电气组件粘接。同时，产品已按 ISO-10993 生物相容性标准完成测试，且能耐受 EtO、伽马辐射（25-50 千戈瑞）及蒸汽高压灭菌，灭菌后仍保持优异粘接强度，完全满足医疗器械等对安全性、合规性要求极高的场景使用。
四、单组分设计 + 便捷操作，降低生产门槛
LOCTITE AA 3311 采用单组份配方，无需混合即可直接使用，简化操作流程，减少配比误差导致的性能波动，降低施工复杂度。产品操作灵活，可通过带黑色进料管的点胶设备实现精准施胶，多余未固化胶粘剂可通过丙酮等有机溶剂轻松清除，便于现场操作与清洁；储存条件宽松，在 8-21°C（46.4-69.8°F）原装容器中密封储存即可保持稳定，只需避免强光暴露，储存周期有保障，同时运输合规（UN 号 3082，包装类别 III），适配跨区域配送与规模化备货需求。
综上所述，LOCTITE AA 3311 是一款低粘度、单组分紫外线固化胶粘剂，兼具高效固化、多基材适配、精密稳定、操作便捷等核心优势，专为精密组件装配与高端粘接场景设计，是提升生产效率与产品质量的理想选择。
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