一种易于流动的注塑级材料，可快速加工。用于高应力技术部件，如轴承、齿轮和电绝缘部件，如端子和电缆连接器。
巴斯夫PA66是一款高性能的热塑性塑料，具有多种优异的性能，如高强度、刚性、出色的韧性、良好的弹性、出众的耐化学性、尺寸稳定性和低蠕变等1。以下是关于巴斯夫PA66加工的一些详细信息：
加工参数
熔化温度：巴斯夫PA66的熔化温度范围为260~290℃，对于含有玻璃添加剂的产品，熔化温度应调整到275~280℃。在此温度范围内，材料可以良好地熔化，以便进行加工。需要注意的是，熔化温度应避免高于300℃，以防止材料分解3。
模具温度：模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。因此，在加工过程中，应根据具体的要求和材料特性适当地设置模具温度3。
注射压力：注射压力通常在750~1250bar范围内，具体数值取决于材料和产品设计。高注射压力有助于确保材料充分填充型腔，获得高质量的成品3。
注射速度：注射速度应设定为高速，特别是对于增强型材料，可能需要稍微降低一些速度，以确保材料能够充分填充型腔，并且避免产生缺陷3。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不应小于0.5倍的塑件厚度（t）。如果使用热流道，则浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果采用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm3。
注意事项
干燥处理：由于PA66具有吸水性，因此在成形前须进行干燥处理。如果材料是密封的，则没有必要进行干燥处理。然而，如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥