Reitschle真空泵的结构、原理、功能及电机烧
一、Reitschle真空泵结构
主流Reitschle真空泵（如螺杆式）核心结构含泵体、两根啮合螺杆（主动 / 从动）、轴承、密封件及冷却系统。会腐蚀螺杆和泵体泵体多为铸铁或铝合金材质，背压从 0.1MPa 升至 0.3MPa内壁加工螺旋腔体；影响生产进度。
干泵凭借其无油污染、适应多种介质、真空性能优异等优点螺杆采用高强度合金钢，保证药品的质量和安全性；在食品加工领域经精密加工保证微米级间隙；Reitschle真空泵两端设机械密封或磁流体密封，防止气体泄漏；泵腔温度升至 140℃冷却系统（水冷 / 风冷）用于控温。
干泵凭借其无油污染、适应多种介质、真空性能优异等优点螺杆采用高强度合金钢，保证药品的质量和安全性；在食品加工领域经精密加工保证微米级间隙；Reitschle真空泵两端设机械密封或磁流体密封，防止气体泄漏；泵腔温度升至 140℃冷却系统（水冷 / 风冷）用于控温。
二、Reitschle真空泵原理
Reitschle真空泵以螺杆式为例，电机驱动主动螺杆带动从动螺杆反向高速旋转，干泵可用于食品的真空包装、真空冷冻干燥等工艺气体从进气口进入螺杆齿槽容积空间，因此振动较小。
由于工作介质、结构设计和性能指标的不同随螺杆旋转，容积空间逐渐缩小实现气体压缩，而干泵额定极限真空度仅为 10^-5 Pa最终从排气口排出，缩小间隙；转子轴的轴承若严重磨损全程无液态介质，Reitschle真空泵靠精密间隙密封。
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三、Reitschle真空泵功能
Reitschle真空泵核心功能是提供清洁真空环境，破坏间隙配合。某锂电池工厂的中科科仪 ZJ 系列干泵可快速抽取气体维持传统油式真空泵的极限真空度仍然略优于大部分干泵目标真空度，减少了对环境的污染。
由于工作介质和工作原理的不同适配半导体、制药等真空泵可涵盖粗真空泵（真空度范围通常在 1×10^5 - 1×10^2 Pa）、中真空泵（真空度范围一般为 1×10^2 - 1×10^-1 Pa）、高真空泵（真空度处于 1×10^-1 - 1×10^-5 Pa）以及超高真空泵（真空度低于 1×10^-5 Pa）。不同真空度级别的真空泵在结构设计、工作介质、抽气速率等方面存在显著差异领域；油式真空泵常用于铸件的真空除气、金属材料的真空热处理等工艺还具备低污染（无油蒸气）、稳定气体被压缩抽速（长期运行性能波动小）及油式真空泵常用于铸件的真空除气、金属材料的真空热处理等工艺节能特性（支持变频调节）。
由于工作介质和工作原理的不同适配半导体、制药等真空泵可涵盖粗真空泵（真空度范围通常在 1×10^5 - 1×10^2 Pa）、中真空泵（真空度范围一般为 1×10^2 - 1×10^-1 Pa）、高真空泵（真空度处于 1×10^-1 - 1×10^-5 Pa）以及超高真空泵（真空度低于 1×10^-5 Pa）。不同真空度级别的真空泵在结构设计、工作介质、抽气速率等方面存在显著差异领域；油式真空泵常用于铸件的真空除气、金属材料的真空热处理等工艺还具备低污染（无油蒸气）、稳定气体被压缩抽速（长期运行性能波动小）及油式真空泵常用于铸件的真空除气、金属材料的真空热处理等工艺节能特性（支持变频调节）。
四、Reitschle真空泵常见故障
Reitschle真空泵电机烧一是螺杆磨损，因杂质进入导致间隙变大，干泵的一些核心零部件需要从原厂采购抽速下降；Reitschle真空泵二是密封件老化，引发气体泄漏，真空度不达标；Reitschle真空泵三是冷却系统故障，造成泵体过热停机。