德国伍尔特集团（Würth Group）旗下的伍尔特增材制造部门与法国B9Creations公司正式宣布建立战略合作伙伴关系，旨在将备件物流与增材制造（3D打印）更紧密地结合。这一合作的核心在于将B9Creations的3D打印系统及零件认证流程，与伍尔特提供的数字库存服务进行深度整合，其最终目标是逐步用受控的数字零件数据替代传统的实体库存。
通过这种模式，备件可以在全球分布的生产网络中按需制造，同时确保生产过程的追溯性、安全性及重复性不丢失。B9Creations首席执行官Shon Anderson指出，该合作标志着实现“可规划制造”承诺的重要一步，双方致力于帮助企业跳出无休止的试点项目阶段，迈向可持续的规模化生产，提供涵盖技术与完整生态系统的全面解决方案。
该项目直击制约3D打印工业应用多年的痛点：如何在不同地点生产完全一致且质量相当的零件。B9Creations依托其多层级质量保证体系，从设备调试到日常运营，涵盖每台打印机的“指纹”识别、定义明确的机器基准测试、固件检查、站点验收测试以及性能资格认证。此外，系统还包括机队监控和系统生命周期延长计划，确保所有站点的设备均在受控参数下运行。
伍尔特增材制造集团首席执行官AJ Strandquist表示，这是数字库存演进的下一阶段。多年来，制造商虽已理解分布式生产的潜力，但缺乏大规模标准化质量的“缺失环节”。结合伍尔特全球物流基础设施与B9Creations经过验证的机队验证框架，双方使客户能够自信地将数字文件转化为经认证的物理组件，构建起具有韧性、合规且可全球部署的供应链。
伍尔特将为其数字库存和全球物流基础设施提供支持，将零件的数字文件在文档化流程中转化为经过验证的物理零件。这一方案对拥有国际分布服务与生产结构的企业尤为关键，不仅能提高备件可用性，还能降低高库存成本和过时风险，同时缩短运输距离，实现更本地化的制造。对于中国制造业而言，这种“数字库存+分布式制造”的模式为应对全球供应链不确定性提供了新范式，值得中国企业在布局海外产能及优化备件管理时重点关注。