巴斯夫计划在中国湛江建设全新的技术塑料与热塑性聚氨酯（TPU）生产设施，该项目是其在中国南部打造一体化智能制造基地的关键举措。根据规划，自2022年起，新建的改性装置将新增6万吨技术塑料改性材料年产能。届时，巴斯夫在亚太地区的该技术产品总产能将攀升至29万吨，进一步巩固其区域市场领导地位。
作为巴斯夫“智能制造”整体战略的重要组成部分，新工厂将全面应用前沿技术。包括自动化包装系统、高度精密的控制系统以及全自动导引运输车（AGV）在内的先进设备将投入使用，旨在通过数字化手段提升生产效率与产品一致性。巴斯夫大中华区总裁兼亚太区总裁科睿（Stephan Kothrade）表示，自签署首份意向书以来，项目推进迅速，预计华南地区的客户将很快受益于这些创新产品，满足其迫切的市场需求。
除了两座核心生产装置，巴斯夫还在湛江同步建设配套基础设施，并新成立了全资子公司——巴斯夫一体化基地（广东）有限公司（BIG），将全权负责该基地的运营。此举标志着巴斯夫对华南市场承诺的进一步深化。巴斯夫性能材料事业部总裁雅恩（Raimar Jahn）指出，新工厂紧邻快速增长的客户产业集群，将显著提升服务响应速度与创新能力，特别是在电气电子及汽车制造领域，助力客户应对汽车电气化与电子产品微型化等趋势。
热塑性聚氨酯（TPU）市场的强劲增长，主要得益于日益严格的法规要求以及客户在可持续性、轻量化和自动化方面提出的更高期望。巴斯夫提供的解决方案，如用于自动化和汽车领域的增强型线缆、以及面向消费品的轻量化材料，正积极支撑这一增长。面对全球客户需求的快速变化，巴斯夫采取双轨策略：一方面加大对新兴市场的投资以贴近本地需求，另一方面持续深耕成熟市场。
回顾项目历程，巴斯夫与广东省政府于2018年7月在柏林签署首份意向书，并于2019年1月落实框架协议。该项目预计总投资额高达100亿美元，建成后将成为巴斯夫全球第三大生产基地，仅次于德国路德维希港和比利时安特卫普。该基地将构建从基础化学品到消费级产品的完整价值链，全面覆盖消费品与交通运输等增长领域。
对于中国化工及下游制造企业而言，巴斯夫在湛江的巨额投入不仅彰显了其对中国供应链本土化的坚定决心，也预示着在高端材料领域，本土化、智能化的生产模式将成为行业竞争的新常态，中国本土企业应密切关注其在绿色材料与智能制造方面的技术溢出效应。