日本制造业在绿色转型与成本控制的双重压力下，正涌现出一批专注于细分领域环保技术的创新企业。其中，专注于自动包装机械及各类自动化、省力化设备的制造商——丰荣工业，近期在环保设备领域取得了显著进展。该公司核心产品“静电净油系统”主要针对冷间锻造工艺中使用的油性加工油，致力于高效去除其中混入的金属及非铁金属杂质，实现加工油的深度净化。
与传统过滤式设备不同，丰荣工业的静电净油系统采用了独特的技术路径。该系统结合离心分离机与自主研发的收集器，能够有效捕捉铁、不锈钢、铝、因科镍等多种材质的夹杂物。这一设计使其不仅适用于普通浓度的油污，更能应对夹杂物含量极高的浓油环境，展现出极强的适应性和处理效率。
该系统的引入为企业带来了多重显著效益。首先，它能有效减少加工设备管道内的杂质堆积，从而降低因油压下降导致的维护成本，并延长模具使用寿命，防止产品表面出现压痕等缺陷，显著提升产品质量。更为关键的是，该系统可将加工油的使用寿命延长至原来的2至3倍，大幅减少了废油排放量，直接助力企业实现CO2减排目标，契合全球碳中和趋势。最新型号更搭载了一体化新型收集器，无需拆解即可清洗，配合新开发的简易清洗设备，进一步提升了维护效率。
长期以来，丰荣工业的静电净油系统主要面向日本国内汽车部品制造商销售。然而，随着日本企业将特殊加工油出口至海外工厂并建立系列化生产体系，海外客户对该系统的需求日益增长。据悉，丰荣工业已决定于今年春季起，正式将业务重心向海外拓展，全面推动该环保系统的全球化销售。
对于中国制造业而言，丰荣工业的案例表明，针对特定工艺痛点的精细化环保技术，往往比通用的大型设备更具市场生命力，中国企业在推进绿色制造时，可重点关注此类能显著延长耗材寿命、降低综合运维成本的细分解决方案。